मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या डायला स्टॅम्पिंग डाय किंवा थोडक्यात डाय म्हणतात. डाय हे आवश्यक स्टॅम्पिंग पार्ट्समध्ये मटेरियल (मेटल किंवा नॉन-मेटल) च्या बॅच प्रोसेसिंगसाठी एक विशेष साधन आहे. स्टॅम्पिंगमध्ये पंचिंग डाय खूप महत्वाचे आहेत. आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या डायशिवाय, बॅचमध्ये स्टॅम्प आउट करणे कठीण आहे; डायच्या तंत्रज्ञानात सुधारणा केल्याशिवाय, स्टॅम्पिंग प्रक्रिया सुधारणे अशक्य आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया, डाय, स्टॅम्पिंग उपकरणे आणि स्टॅम्पिंग मटेरियल हे स्टॅम्पिंग प्रक्रियेचे तीन घटक आहेत. जेव्हा ते एकत्र केले जातात तेव्हाच स्टॅम्पिंग पार्ट्स तयार केले जाऊ शकतात.
यांत्रिक प्रक्रिया आणि प्लास्टिक प्रक्रिया यासारख्या इतर प्रक्रिया प्रकारांच्या तुलनेत, मेटल स्टॅम्पिंग प्रक्रियेचे तंत्रज्ञान आणि अर्थव्यवस्थेच्या दृष्टीने अनेक फायदे आहेत. मुख्य प्रकटीकरण खालीलप्रमाणे आहेत:
(१) स्टॅम्पिंगमुळे सामान्यतः चिप्स आणि स्क्रॅप तयार होत नाहीत, कमी साहित्य वापरले जाते आणि इतर हीटिंग उपकरणांची आवश्यकता नसते, म्हणून ही एक साहित्य-बचत आणि ऊर्जा-बचत प्रक्रिया पद्धत आहे आणि स्टॅम्पिंग भाग तयार करण्याची किंमत कमी असते.
(२) स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान डाय स्टॅम्पिंग भागाच्या आकार आणि आकाराच्या अचूकतेची हमी देतो आणि सामान्यतः स्टॅम्पिंग भागाच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेला हानी पोहोचवत नाही आणि डायचे आयुष्य सामान्यतः जास्त असते, स्टॅम्पिंगची गुणवत्ता वाईट नसते आणि स्टॅम्पिंगची गुणवत्ता वाईट नसते. बरं, त्यात "अगदी सारखीच" वैशिष्ट्ये आहेत.
(३) मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स मोठ्या आकाराच्या श्रेणी आणि अधिक जटिल आकारांसह भागांवर प्रक्रिया करतात, जसे की घड्याळे आणि घड्याळांइतके लहान स्टॉपवॉच, ऑटोमोबाईल अनुदैर्ध्य बीम, केज कव्हर इत्यादी, तसेच स्टॅम्पिंग दरम्यान सामग्रीचा थंड विकृतीकरण आणि कडकपणाचा प्रभाव. ताकद आणि कडकपणा दोन्ही जास्त असतात.
(४) मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंगची उत्पादन कार्यक्षमता जास्त आहे, आणि ऑपरेशन सोयीस्कर आहे, आणि यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन साकार करणे सोपे आहे. प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी स्टॅम्पिंग पंचिंग डाय आणि स्टॅम्पिंग उपकरणांवर अवलंबून असल्याने, सामान्य प्रेसच्या स्ट्रोकची संख्या प्रति मिनिट डझनभर वेळा पोहोचू शकते आणि हाय-स्पीड प्रेशर प्रति मिनिट शेकडो किंवा हजार वेळापेक्षा जास्त वेळा पोहोचू शकते आणि प्रत्येक स्टॅम्पिंग स्ट्रोकला पंच मिळू शकतो. म्हणून, मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्सचे उत्पादन कार्यक्षम मोठ्या प्रमाणात उत्पादन साध्य करू शकते.
स्टॅम्पिंगमध्ये इतकी श्रेष्ठता असल्याने, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या विविध क्षेत्रात धातूच्या स्टॅम्पिंग भागांची प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. उदाहरणार्थ, एरोस्पेस, विमान वाहतूक, लष्करी उद्योग, यंत्रसामग्री, कृषी यंत्रसामग्री, इलेक्ट्रॉनिक्स, माहिती, रेल्वे, पोस्ट आणि दूरसंचार, वाहतूक, रसायने, वैद्यकीय उपकरणे, घरगुती उपकरणे आणि हलके उद्योगात स्टॅम्पिंग प्रक्रिया आहेत. केवळ संपूर्ण उद्योगातच याचा वापर केला जात नाही, तर प्रत्येकजण स्टॅम्पिंग उत्पादनांशी थेट जोडलेला आहे: विमाने, गाड्या, ऑटोमोबाईल्स आणि ट्रॅक्टरवर अनेक मोठे, मध्यम आणि लहान स्टॅम्पिंग भाग आहेत; कार बॉडी, फ्रेम आणि रिम्स आणि इतर भाग सर्व स्टॅम्प केलेले आहेत. संबंधित सर्वेक्षण आकडेवारीनुसार, 80% सायकली, शिवणकामाच्या मशीन आणि घड्याळे स्टॅम्प केलेले भाग आहेत; 90% टीव्ही सेट, टेप रेकॉर्डर आणि कॅमेरे स्टॅम्प केलेले भाग आहेत; अन्न धातूच्या टाकीचे कवच, स्टील बॉयलर, इनॅमल बाऊल आणि स्टेनलेस स्टील टेबलवेअर देखील आहेत. इत्यादी, वापरलेले सर्व स्टॅम्पिंग उत्पादने आहेत आणि स्टॅम्पिंग भाग संगणक हार्डवेअरमध्ये अपरिहार्य आहेत.
तथापि, धातूच्या मुद्रांकन प्रक्रियेत वापरले जाणारे साचे सामान्यतः विशेष असतात. कधीकधी, एका जटिल भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी अनेक साच्यांचे संच आवश्यक असतात आणि साच्याच्या उत्पादनात उच्च अचूकता आणि उच्च तांत्रिक आवश्यकता असतात. हे एक तंत्रज्ञान-केंद्रित उत्पादन आहे. म्हणूनच, जेव्हा मुद्रांकन भाग मोठ्या बॅचमध्ये तयार केले जातात तेव्हाच धातूच्या मुद्रांकन प्रक्रियेचे फायदे पूर्णपणे साकार होऊ शकतात, जेणेकरून चांगले आर्थिक फायदे मिळू शकतील.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२१-२०२२