स्टॅम्पिंग प्रक्रिया बेंडिंग डाय 8 प्रकारचे स्ट्रिपिंग मार्ग परिचय

स्टॅम्पिंग प्रक्रियेसाठी बेंडिंग डायच्या ८ प्रकारच्या स्ट्रिपिंग पद्धती आमच्या स्टॅम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग फॅक्टरीद्वारे सादर केल्या जातात. प्रिसिजन स्टॅम्पिंग, स्ट्रेच मोल्डिंग आणि प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंगचे ७ वर्षांचे उत्पादक, झिन्झे मेटल उत्पादने, मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन, स्टॅम्पिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि ऑटोमेटेड असेंब्लीसाठी समृद्ध अनुभवासह वन-स्टॉप सेवा प्रदान करतात, कस्टमायझेशनसाठी सल्लामसलत करण्यासाठी आपले स्वागत आहे.

स्टॅम्पिंग प्रक्रिया स्टॅम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग फॅक्टरी

१.पास-थ्रू स्ट्रिपिंग

रॅम स्ट्रोकच्या १/३ पेक्षा कमी दुमडलेल्या काठाची उंची असलेल्या बॉक्स-आकाराच्या स्टॅम्प केलेल्या भागांसाठी, जोपर्यंत खालच्या समतलाची सपाटता आवश्यक नसते, तोपर्यंत पास-थ्रू स्ट्रिपिंग स्ट्रक्चर वापरता येते. ते मटेरियल सोडण्यासाठी मटेरियलच्या रिबाउंडचा वापर करते आणि अवतल डाईची चांगली कडकपणा आवश्यक असते. फायदा म्हणजे उच्च कार्यक्षमता आणि सोपे ऑटोमेशन, परंतु ते अशा भागांसाठी स्टॅम्पिंगसाठी योग्य नाही ज्यांना खालच्या समतलाची उच्च सपाटता आवश्यक असते किंवा दुमडलेल्या काठावर स्क्रॅचिंग होऊ देत नाही.

२. इजेक्टर प्रकारचा डिस्चार्ज

हे प्रामुख्याने U-आकाराच्या बेंडिंग डायसाठी वापरले जाते. वरच्या मटेरियल प्लेटला वर्कपीस डिस्चार्ज एंडसह आकार दिला जातो आणि तो अवतल मॉडेल कॅव्हिटीच्या तळाशी ठेवला जातो, जो स्प्रिंग, लवचिक रबर किंवा प्रेस स्लाइडच्या रिटर्नद्वारे चालवला जातो.

३. हुक ओढणे

तयार होण्यापूर्वी आणि नंतर वर्कपीसमधील भिंतीच्या जाडीतील फरक वापरून, अवतल डायवर पुलिंग हुक बसवून वर्कपीस बहिर्गोल डायमधून सोडता येते. या प्रकारच्या डिस्चार्जची रचना करताना, ते वरच्या मटेरियल प्लेटसह एकत्र वापरले पाहिजे. हे लहान तुकड्यांसाठी आणि कमी वाकण्याच्या खोली असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य आहे.

४. बीटिंग बार डिस्चार्ज

मोठे क्षेत्रफळ आणि जास्त वाकण्याची खोली असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य. वर्कपीस बीटर बारद्वारे चालवले जाते आणि पंच वर आल्यावर बीटर प्लेटद्वारे डायमधून बाहेर ढकलले जाते. डायची रचना आणि व्यवस्था उलट्या ड्रॉप डाय सारखीच असते.

५. अक्षीय स्त्राव

हे सरळ मध्य अक्ष असलेल्या बंद-लूप आणि ओपन-लूप वर्कपीससाठी योग्य आहे, परंतु वक्र मध्य अक्ष असलेल्या वर्कपीससाठी नाही. स्प्रिंग फोर्सच्या क्रियेखाली, जेव्हा पंच खाली येतो तेव्हा स्ट्रिपिंग सर्कल मागे हटते आणि जेव्हा पंच परत येतो तेव्हा रोलर स्ट्रिपिंग सर्कलला पुढे नेतो, वर्कपीसला बहिर्वक्र डायपासून दूर ढकलतो.

६. पिन इजेक्टर प्रकार स्ट्रिपिंग

हे इजेक्टर प्लेटच्या संयोगाने वापरले जाते आणि मोठ्या तळाच्या क्षेत्रफळ आणि उच्च सपाटपणा आवश्यकता असलेल्या भागांवर स्टॅम्पिंग करण्यासाठी योग्य आहे. वरच्या डायचा दाब सोडल्यानंतर, स्प्रिंगच्या कृती अंतर्गत पिन रीसेट केला जातो आणि स्टॅम्प केलेला भाग बहिर्गोल डायमधून बाहेर ढकलला जातो.

७. हुप प्रकार स्ट्रिपिंग

जर डायची रुंदी अरुंद असेल आणि क्रॉस सेक्शन स्प्रिंग बसवण्यासाठी पुरेसा नसेल, तर स्ट्रिपिंग हूपचा वापर डायच्या बाहेरील भाग दाबण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि भाग वेगळा केल्यानंतर स्प्रिंगच्या क्रियेखाली स्ट्रिपिंग हूप मागे घेतला जातो.

८. लिफ्टिंग हुक प्रकार स्ट्रिपिंग

हे अनिवार्य स्ट्रिपिंगशी संबंधित आहे, जे वाकल्यानंतर तुलनेने मोठ्या स्ट्रिपिंग फोर्ससह वर्कपीसवर लागू होते.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१७-२०२२