मशीनिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया काय आहेत?

मशिनिंग म्हणजे बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी आणि त्यांना सामान्य वापरासाठी साधनांमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी यांत्रिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये ऊर्जा, उपकरणे, तंत्रज्ञान, माहिती आणि इतर संसाधनांचा वापर करणे. मशिनिंग पृष्ठभागाच्या उपचारांचा उद्देश म्हणजे उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाचे गंज प्रतिरोधकता, पोशाख प्रतिरोधकता, सजावट आणि इतर कार्ये वाढविण्यासाठी वर्कपीस सामग्रीचे डीबरिंग, डीग्रेझिंग, वेल्डिंग स्पॉट्स काढून टाकणे, स्केल काढून टाकणे आणि पृष्ठभाग स्वच्छ करणे.
सध्याच्या यांत्रिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासामुळे असंख्य अत्याधुनिक यांत्रिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान पद्धती वाढत्या प्रमाणात समोर आल्या आहेत. मशीनिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया काय आहेत? कोणत्या प्रकारच्या पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेमुळे लहान बॅचमध्ये, स्वस्त खर्चात आणि कमीत कमी प्रयत्नात इच्छित परिणाम मिळू शकतात? प्रमुख उत्पादन उद्योग यावर त्वरित उपाय शोधत आहेत.
कास्ट आयर्न, स्टील आणि नॉन-स्टँडर्ड यांत्रिकरित्या डिझाइन केलेले कमी-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पांढरे तांबे, पितळ आणि इतर नॉन-फेरस धातूंचे मिश्रधातू बहुतेकदा मशीनिंग भागांसाठी वापरले जातात. या मिश्रधातूंना समस्या सोडवण्यासाठी विशेष यांत्रिक डिझाइनची आवश्यकता असते. त्यामध्ये धातूंव्यतिरिक्त प्लास्टिक, सिरेमिक, रबर, चामडे, कापूस, रेशीम आणि इतर नॉन-मेटलिक पदार्थ देखील असतात. पदार्थांमध्ये विविध गुणधर्म असतात आणि उत्पादन प्रक्रिया देखील अत्यंत वेगळी असते.
धातूच्या पृष्ठभागावरील उपचार आणि धातू नसलेले पृष्ठभाग उपचार या दोन श्रेणींमध्ये यांत्रिक प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांचा समावेश होतो. पृष्ठभागावरील तेले, प्लास्टिसायझर्स, रिलीज एजंट्स इत्यादी काढून टाकण्यासाठी धातू नसलेल्या पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रियेचा भाग म्हणून सॅंडपेपरचा वापर केला जातो. पृष्ठभागावरील चिकटपणा काढून टाकण्यासाठी यांत्रिक उपचार, विद्युत क्षेत्र, ज्वाला आणि इतर भौतिक प्रक्रिया; ज्वाला, डिस्चार्ज आणि प्लाझ्मा डिस्चार्ज उपचार हे सर्व पर्याय आहेत.
धातूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याची पद्धत अशी आहे: एक पद्धत म्हणजे अॅनोडायझिंग, जी इलेक्ट्रोकेमिकल तत्त्वांचा वापर करून अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या पृष्ठभागावर अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म बनवते आणि अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे; 2 इलेक्ट्रोफोरेसीस: ही सोपी प्रक्रिया प्रीट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोफोरेसीस आणि ड्रायिंगनंतर स्टेनलेस स्टील आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूंपासून बनवलेल्या पदार्थांसाठी योग्य आहे; 3PVD व्हॅक्यूम प्लेटिंग हे सरमेट कोटिंगसाठी योग्य आहे कारण ते संपूर्ण लॉजिस्टिक्स प्रक्रियेदरम्यान पातळ थर जमा करण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करते; 4 पावडर स्प्रे: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पावडर कोटिंग लावण्यासाठी पावडर स्प्रेइंग उपकरणे वापरा; ही तंत्र हीट सिंक आणि आर्किटेक्चरल फर्निचर उत्पादनांसाठी वारंवार वापरली जाते; 5 इलेक्ट्रोप्लेटिंग: धातूच्या पृष्ठभागावर धातूचा थर चिकटवून, वर्कपीसची पोशाख प्रतिरोधकता आणि आकर्षकता सुधारली जाते; ⑥ पॉलिशिंगच्या विविध पद्धतींमध्ये यांत्रिक, रासायनिक, इलेक्ट्रोलाइटिक, अल्ट्रासोनिक यांचा समावेश आहे, वर्कपीसची पृष्ठभागाची खडबडीतपणा द्रव पॉलिशिंग, चुंबकीय ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगद्वारे यांत्रिक, रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया वापरून कमी केली जाते.
वर उल्लेख केलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावरील उपचार आणि पॉलिशिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या चुंबकीय ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग पद्धतीमध्ये केवळ उच्च पॉलिशिंग कार्यक्षमता आणि चांगला ग्राइंडिंग प्रभावच नाही तर वापरण्यासही सोपा आहे. सोने, चांदी, तांबे, अॅल्युमिनियम, जस्त, मॅग्नेशियम, स्टेनलेस स्टील आणि इतर धातू पॉलिश करता येणारे पदार्थ आहेत. हे लक्षात घेतले पाहिजे की लोखंड हे एक चुंबकीय पदार्थ आहे, जे लहान भागांच्या अचूकतेसाठी इच्छित स्वच्छता प्रभाव पाडण्यापासून प्रतिबंधित करते.
मशीनिंग प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाच्या उपचार पायऱ्यांवरील संक्षिप्त मालिकेचा सारांश येथे आहे. शेवटी, मशीनिंग पृष्ठभागाच्या उपचारांवर मुख्यतः सामग्रीचे गुण, पॉलिशिंग उपकरणांचे तांत्रिक ऑपरेशन आणि घटकांचा वापर यांचा प्रभाव पडतो.