मशीनिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया काय आहेत?

मशीनिंग म्हणजे ऊर्जा, उपकरणे, तंत्रज्ञान, माहिती आणि इतर संसाधनांचा वापर यांत्रिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये बाजारातील मागणी पूर्ण करण्यासाठी आणि त्यांना सामान्य वापरासाठी साधनांमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी. मशीनिंग पृष्ठभाग उपचारांचा उद्देश उत्पादनाच्या संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये गंज प्रतिरोध, पोशाख प्रतिरोध, सजावट आणि इतर कार्ये वाढवण्यासाठी वेल्डिंग स्पॉट्स काढून टाकणे, स्केल काढून टाकणे आणि वर्कपीस सामग्रीची पृष्ठभाग साफ करणे हा आहे.
सध्याच्या यांत्रिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासाचा परिणाम म्हणून असंख्य अत्याधुनिक यांत्रिक प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या पद्धती वाढत्या प्रमाणात समोर आल्या आहेत. मशीनिंग पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया काय आहेत? कोणत्या प्रकारच्या पृष्ठभागावरील उपचार पद्धती लहान बॅचमध्ये, स्वस्त खर्चात आणि कमीत कमी प्रयत्नात इच्छित परिणाम देऊ शकतात? प्रमुख उत्पादन उद्योग त्यावर तातडीने उपाय शोधत आहेत.
कास्ट आयर्न, स्टील आणि नॉन-स्टँडर्ड यांत्रिकरित्या डिझाइन केलेले लो-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पांढरे तांबे, पितळ आणि इतर नॉन-फेरस धातूचे मिश्र धातु वारंवार मशीनिंग भागांसाठी वापरले जातात. हे मिश्रधातू समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी विशेष यांत्रिक डिझाइनची मागणी करतात. त्यामध्ये धातूंव्यतिरिक्त प्लास्टिक, सिरॅमिक्स, रबर, चामडे, कापूस, रेशीम आणि इतर नॉन-मेटलिक साहित्य देखील असतात. सामग्रीमध्ये विविध गुणधर्म आहेत आणि उत्पादन प्रक्रिया देखील अत्यंत भिन्न आहे.
मेटल सर्फेस ट्रीटमेंट आणि नॉन-मेटल सर्फेस ट्रीटमेंट या दोन श्रेण्या आहेत ज्या अंतर्गत यांत्रिक प्रक्रियेची पृष्ठभागाची प्रक्रिया येते. सँडपेपरचा वापर नॉन-मेटल पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेचा भाग म्हणून पृष्ठभागावरील तेले, प्लास्टिसायझर्स, रिलीझ एजंट इ. काढून टाकण्यासाठी केला जातो. यांत्रिक उपचार, विद्युत क्षेत्र, ज्योत आणि पृष्ठभागावरील चिकट काढण्यासाठी इतर भौतिक प्रक्रिया; फ्लेम, डिस्चार्ज आणि प्लाझ्मा डिस्चार्ज उपचार हे सर्व पर्याय आहेत.
धातूच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्याची पद्धत अशी आहे: एक पद्धत म्हणजे एनोडायझिंग, जी इलेक्ट्रोकेमिकल तत्त्वे वापरून ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या पृष्ठभागावर ॲल्युमिनियम ऑक्साइड फिल्म बनवते आणि ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी योग्य आहे; 2 इलेक्ट्रोफोरेसीस: ही सरळ प्रक्रिया प्रीट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोफोरेसीस आणि कोरडे झाल्यानंतर स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनवलेल्या सामग्रीसाठी योग्य आहे; 3PVD व्हॅक्यूम प्लेटिंग कोटिंग सेर्मेटसाठी योग्य आहे कारण ते संपूर्ण लॉजिस्टिक प्रक्रियेत पातळ थर जमा करण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करते; 4 स्प्रे पावडर: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पावडर कोटिंग लावण्यासाठी पावडर फवारणी उपकरणे वापरा; हे तंत्र वारंवार उष्णता सिंक आणि आर्किटेक्चरल फर्निचर उत्पादनांसाठी वापरले जाते; 5 इलेक्ट्रोप्लेटिंग: धातूच्या पृष्ठभागावर धातूचा थर चिकटवून, वर्कपीसची पोशाख प्रतिरोधकता आणि आकर्षकता सुधारली जाते; ⑥ पॉलिशिंगच्या विविध पद्धतींमध्ये यांत्रिक, रासायनिक, इलेक्ट्रोलाइटिक, अल्ट्रासोनिक यांचा समावेश आहे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा फ्लुइड पॉलिशिंग, मॅग्नेटिक ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगद्वारे यांत्रिक, रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियांचा वापर करून कमी केला जातो.
चुंबकीय ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग पद्धत, वर नमूद केलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर उपचार आणि पॉलिशिंग प्रक्रियेमध्ये वापरली जाते, केवळ उच्च पॉलिशिंग कार्यक्षमता आणि चांगले ग्राइंडिंग प्रभाव नाही तर वापरण्यास देखील सोपी आहे. सोने, चांदी, तांबे, ॲल्युमिनियम, जस्त, मॅग्नेशियम, स्टेनलेस स्टील आणि इतर धातू पॉलिश करता येऊ शकणाऱ्या पदार्थांपैकी आहेत. हे लक्षात घेतले पाहिजे की लोह एक चुंबकीय सामग्री आहे, ज्यामुळे ते अचूक लहान भागांसाठी इच्छित साफसफाईचे परिणाम होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
मशीनिंग प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावरील उपचार चरणावरील संक्षिप्त मालिकेचा सारांश येथे आहे. शेवटी, मशीनिंग पृष्ठभाग उपचार मुख्यतः सामग्रीचे गुण, पॉलिशिंग उपकरणांचे तांत्रिक ऑपरेशन आणि घटकांच्या वापरावर प्रभाव पाडतात.