स्वस्त-प्रभावी लिफ्ट सुरक्षा स्टेनलेस स्टील कार रेलिंग

संक्षिप्त वर्णन:

साहित्य: स्टेनलेस स्टील

लांबी - 600-1500 मिमी

रुंदी - 50-100 मिमी

पृष्ठभाग उपचार-पॉलिशिंग

उच्च दर्जाच्या लिफ्ट हँडरेल्सचा वापर बांधकाम प्रकल्प, शॉपिंग मॉल लिफ्ट, निवासी इमारतीतील लिफ्ट, होम एलिव्हेटर्स इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्यांची गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि घन संरचना उच्च रहदारीच्या गरजा पूर्ण करू शकते आणि स्वच्छ करणे देखील सोपे आहे आणि दीर्घकाळ टिकवून ठेवू शकते. - मुदतीची स्वच्छता.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

वर्णन

 

उत्पादन प्रकार सानुकूलित उत्पादन
वन-स्टॉप सेवा मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण.
प्रक्रिया मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ.
साहित्य कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ.
परिमाण ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार.
समाप्त करा स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ.
अर्ज क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, ॲग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनीअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ.

 

फायदे

 

1. आंतरराष्ट्रीय व्यापारात दहा वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव.

2. उत्पादन वितरणापासून ते मोल्ड डिझाइनपर्यंत प्रत्येक गोष्टीसाठी वन-स्टॉप शॉप ऑफर करा.

3. जलद वितरण, 30 ते 40 दिवसांच्या दरम्यान. एका आठवड्याच्या आत पुरवठा.

4. कठोर प्रक्रिया नियंत्रण आणि गुणवत्ता व्यवस्थापन (आयएसओ प्रमाणन असलेले उत्पादक आणि कारखाना).

5. अधिक परवडणारे खर्च.

6. कुशल: एक दशकाहून अधिक अनुभवासह, आमचा प्लांट शीट मेटलवर शिक्का मारत आहे.

गुणवत्ता व्यवस्थापन

 

विकर्स कडकपणाचे साधन
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन
स्पेक्ट्रोग्राफ साधन
तीन समन्वय मोजण्याचे साधन

विकर्स कडकपणाचे साधन.

प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.

स्पेक्ट्रोग्राफ साधन.

तीन समन्वय साधने.

शिपमेंट चित्र

4
3
१
2

उत्पादन प्रक्रिया

01 मोल्ड डिझाइन
02 साचा प्रक्रिया
03वायर कटिंग प्रक्रिया
04 मोल्ड उष्णता उपचार

01. मोल्ड डिझाइन

02. साचा प्रक्रिया

03. वायर कटिंग प्रक्रिया

04. साचा उष्णता उपचार

05 मोल्ड असेंब्ली
06 मोल्ड डीबगिंग
07 Deburring
08 इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंब्ली

06. मोल्ड डीबगिंग

07. Deburring

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
09 पॅकेज

09. उत्पादन चाचणी

10. पॅकेज

स्टॅम्पिंगचे प्रकार

 

तुमची उत्पादने तयार करण्यासाठी सर्वात प्रभावी पद्धत सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही सिंगल आणि मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव्ह डाय, डीप ड्रॉ, फोरस्लाईड आणि इतर स्टॅम्पिंग पद्धती ऑफर करतो. Xinzhe चे तज्ञ तुमचे अपलोड केलेले 3D मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन करून तुमच्या प्रोजेक्टशी योग्य स्टॅम्पिंगशी जुळवून घेऊ शकतात.

  • प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग बहुधा सिंगल डायजद्वारे साध्य करता येण्यापेक्षा सखोल भाग तयार करण्यासाठी एकाधिक डाई आणि पायऱ्या वापरते. ते विविध डायजमधून जात असताना प्रति भाग अनेक भूमिती सक्षम करते. हे तंत्र उच्च व्हॉल्यूम आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील मोठ्या भागांसाठी सर्वात योग्य आहे. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग ही एक समान प्रक्रिया आहे, याशिवाय प्रगतीशील डाई स्टॅम्पिंगमध्ये संपूर्ण प्रक्रियेद्वारे खेचलेल्या धातूच्या पट्टीला जोडलेली वर्कपीस समाविष्ट असते. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग वर्कपीस काढून टाकते आणि कन्व्हेयरच्या बाजूने हलवते.
  • डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंगचा वापर करून, कोणीही शिक्के बनवू शकतो जे खोल व्हॉईड्ससह बंद आयतांसारखे दिसतात. धातूच्या गंभीर विकृतीमुळे, जे त्याच्या संरचनेला अधिक स्फटिकाच्या आकारात संकुचित करते, ही पद्धत कठोर बिट्स तयार करते. स्टँडर्ड ड्रॉ स्टॅम्पिंग देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते; धातू तयार करण्यासाठी shallower dies वापरले जातात.
  • फोरस्लाइड स्टॅम्पिंग केवळ एका ऐवजी चार अक्ष वापरते. लहान, नाजूक तुकडे, जसे की इलेक्ट्रॉनिक्स घटक किंवा फोन बॅटरी कनेक्टर, हे तंत्र वापरून तयार केले जातात. एरोस्पेस, वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रे फोरस्लाईड स्टॅम्पिंग वापरतात कारण ते अधिक डिझाइन लवचिकता, कमी उत्पादन खर्च आणि जलद उत्पादन वेळ प्रदान करते. 
  • हायड्रोफॉर्मिंग ही स्टॅम्पिंगची उत्क्रांती आहे. शीट्स एका डाईवर तळाच्या आकारात ठेवल्या जातात, तर वरचा आकार तेलाचा मूत्राशय असतो जो उच्च दाबाने भरतो, धातूला दाबून खालच्या डायच्या आकारात येतो. एकाच वेळी अनेक भाग हायड्रोफॉर्म केले जाऊ शकतात. हायड्रोफॉर्मिंग हे एक जलद आणि अचूक तंत्र आहे, जरी नंतर शीटचे भाग कापण्यासाठी ट्रिम डाय आवश्यक आहे.
  • ब्लँक केल्याने तयार होण्यापूर्वी प्रारंभिक पायरी म्हणून शीटमधून तुकडे कापले जातात. फाइनब्लँकिंग, ब्लँकिंगचा एक प्रकार, गुळगुळीत कडा आणि सपाट पृष्ठभागासह अचूक कट करते.
  • कॉइनिंग हा आणखी एक प्रकारचा ब्लँकिंग आहे जो लहान गोल वर्कपीस तयार करतो. एक लहान तुकडा तयार करण्यासाठी त्यात महत्त्वपूर्ण शक्तीचा समावेश असल्याने, ते धातूला कठोर करते आणि बुर आणि खडबडीत कडा काढून टाकते.
  • पंचिंग ब्लँकिंगच्या उलट आहे; यात वर्कपीस तयार करण्यासाठी सामग्री काढून टाकण्याऐवजी वर्कपीसमधून सामग्री काढून टाकणे समाविष्ट आहे.
  • एम्बॉसिंग धातूमध्ये त्रि-आयामी डिझाइन तयार करते, एकतर पृष्ठभागाच्या वर किंवा उदासीनतेच्या मालिकेद्वारे.
  • वाकणे एकाच अक्षावर होते आणि बहुतेकदा U, V, किंवा L आकारांमध्ये प्रोफाइल तयार करण्यासाठी वापरले जाते. हे तंत्र एका बाजूला क्लॅम्पिंग करून आणि दुसऱ्याला डायवर वाकवून किंवा डायमध्ये किंवा विरुद्ध धातू दाबून पूर्ण केले जाते. संपूर्ण भागाऐवजी टॅब किंवा वर्कपीसच्या काही भागांसाठी फ्लँगिंग वाकणे आहे.

 

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

 

Q1: किमान ऑर्डर प्रमाण किती आहे?
A1: साधारणपणे, कोणतेही MOQ नसते; हे तुमच्यावर अवलंबून आहे. प्रमाण किंमत ठरवते!

Q2: तुमच्या डिलिव्हरीच्या वेळेचा कालावधी काय आहे?
A2: स्टॉक उत्पादनांना सुमारे दोन दिवस लागतात, सानुकूल डिझाइन नमुने सुमारे पाच दिवस घेतात, आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास नमुना मंजूरी आणि ठेवीनंतर सुमारे 35 दिवस लागतात!

Q3: सानुकूलन शक्य आहे का?
A3: नक्कीच आम्ही करू शकतो!

Q4: तुम्ही गोष्टी कशा पुरवता?
A4:1) एक्सप्रेस डिलिव्हरीसाठी आम्ही DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS किंवा तुमचा निवडलेला एजंट नियुक्त करू शकतो!
२) पाण्याने
3) विमानाने

Q5: तुम्ही कोणते आश्वासन देता?
A5: आम्ही प्रत्येक आयटमला मजबूत कार्टनमध्ये पॅकेज करतो आणि दोनदा तपासतो. आणि तुमच्या दारात येईपर्यंत प्रत्येक वस्तूचे अनुसरण करेल!


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा