सानुकूल उच्च दर्जाचे धातू अभियांत्रिकी फ्रेम शीट मेटल प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

साहित्य - ॲल्युमिनियम 3.0 मिमी

लांबी - 177 मिमी

रुंदी - 65 मिमी

पृष्ठभाग उपचार - एनोडाइज्ड

उच्च-परिशुद्धता सानुकूल शीट मेटल प्रक्रिया उत्पादने, उच्च शक्ती, गंज प्रतिकार, सामान्यतः दीर्घ सेवा आयुष्य. बांधकाम, लिफ्टचे भाग, ऑटो पार्ट्स, हायड्रॉलिक मशिनरी आणि उपकरणे, ट्रान्सफॉर्मर स्पेअर पार्ट्स, शिवणकामाचे सुटे भाग, एरोस्पेस पार्ट्स, ट्रॅक्टर पार्ट्स इत्यादींसाठी योग्य.
तुम्हाला वैयक्तिकृत सानुकूलनाची आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही तुमच्या रेखाचित्रांनुसार सर्वात स्पर्धात्मक किंमत देऊ.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

वर्णन

 

उत्पादन प्रकार सानुकूलित उत्पादन
वन-स्टॉप सेवा मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण.
प्रक्रिया मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ.
साहित्य कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ.
परिमाण ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार.
समाप्त करा स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ.
अर्ज क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, ॲग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनीअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ.

 

ॲल्युमिनियमचा रंग

 

ॲनोडायझिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग आणि पेंटेड ग्रेडियंट ॲल्युमिनियम वरवर प्रक्रिया करणे यासह परंतु इतकेच मर्यादित नाही अशा विविध प्रक्रियांद्वारे ॲल्युमिनियम ग्रेडियंट रंग बनवता येते.
एनोडायझिंग ही एक उपचार पद्धत आहे जी ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म बनवून त्यांचे स्वरूप आणि कार्यप्रदर्शन बदलते. ग्रेडियंट कलर्सच्या उत्पादनामध्ये, पृष्ठभागाचा काही भाग मास्क करून आणि नंतर वेगवेगळ्या रंगांसह वेगवेगळ्या भागांना एनोडायझिंग करून एनोडायझिंग ग्रेडियंट प्रभाव प्राप्त करू शकते.
विशिष्ट प्रक्रियेच्या प्रवाहामध्ये पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग, वायर ड्रॉइंग, डीग्रेझिंग, मास्किंग, एनोडायझिंग, सीलिंग आणि इतर चरणांचा समावेश आहे. या पद्धतीच्या फायद्यांमध्ये सामर्थ्य सुधारणे, पांढरा वगळता कोणताही रंग प्राप्त करणे आणि विशिष्ट देशांमध्ये निकेल-मुक्त आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निकेल-मुक्त सीलिंग प्राप्त करणे समाविष्ट आहे. तांत्रिक अडचण एनोडायझिंगचे उत्पादन सुधारण्यात आहे, ज्यासाठी योग्य प्रमाणात ऑक्सिडंट, तापमान आणि वर्तमान घनता आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुसारख्या सामग्रीसाठी योग्य आहे. द्रव वातावरणात प्रक्रिया करून, धातूची चमक कायम ठेवत आणि पृष्ठभागाची कार्यक्षमता वाढवताना आणि गंजरोधक कामगिरी चांगली ठेवताना विविध रंगांच्या पृष्ठभागावर उपचार करता येतात. इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगच्या प्रक्रियेच्या प्रवाहामध्ये पूर्व-उपचार, इलेक्ट्रोफोरेसीस, कोरडेपणा आणि इतर चरणांचा समावेश आहे.

त्याच्या फायद्यांमध्ये समृद्ध रंगांचा समावेश आहे, धातूचा पोत नाही, सँडब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, ब्रशिंग आणि इतर उपचारांसह एकत्र केले जाऊ शकते, द्रव वातावरणात प्रक्रिया केल्याने जटिल संरचना, परिपक्व तंत्रज्ञान आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाची पृष्ठभागाची उपचार करणे शक्य आहे.

गैरसोय म्हणजे दोष लपविण्याची क्षमता सरासरी आहे, आणि पूर्व-उपचार आवश्यकता जास्त आहेत.
पेंट केलेल्या ग्रेडियंट ॲल्युमिनियम लिबासवर फ्लोरोकार्बन पेंटचा वापर करून विशेष रोलर कोटिंग प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाते, नवीन सामग्री जोडली जाते, ज्यामुळे ॲल्युमिनियम प्लेटला धातूसारखा भव्य आणि मऊ रंग मिळतो, वेगवेगळ्या कोनात विविध रंग सादर करतो, एक प्रवाही दृश्य सौंदर्यात्मक सजावट तयार करतो. ही उपचार पद्धत फ्लोरोकार्बन कोटिंगच्या उत्कृष्ट कार्यक्षमतेचा फायदा घेते आणि बेस कलरसाठी डझनभर पर्याय आहेत. जाडी आणि तांत्रिक आवश्यकतांनुसार विविध मिश्रधातूंच्या सामग्रीसह त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
ॲनोडायझिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग आणि पेंटेड ग्रेडियंट ॲल्युमिनियम लिबास यासारख्या विविध प्रक्रियांद्वारे ॲल्युमिनियम ग्रेडियंट रंग प्रभाव प्राप्त करू शकतो. प्रत्येक पद्धतीची विशिष्ट प्रक्रिया आणि तांत्रिक वैशिष्ट्ये आहेत, भिन्न अनुप्रयोग परिस्थिती आणि गरजांसाठी योग्य.

गुणवत्ता व्यवस्थापन

 

विकर्स कडकपणाचे साधन
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन
स्पेक्ट्रोग्राफ साधन
तीन समन्वय मोजण्याचे साधन

विकर्स कडकपणाचे साधन.

प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.

स्पेक्ट्रोग्राफ साधन.

तीन समन्वय साधने.

शिपमेंट चित्र

4
3
१
2

उत्पादन प्रक्रिया

01 मोल्ड डिझाइन
02 साचा प्रक्रिया
03वायर कटिंग प्रक्रिया
04 मोल्ड उष्णता उपचार

01. मोल्ड डिझाइन

02. साचा प्रक्रिया

03. वायर कटिंग प्रक्रिया

04. साचा उष्णता उपचार

05 मोल्ड असेंब्ली
06 मोल्ड डीबगिंग
07 Deburring
08 इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंब्ली

06. मोल्ड डीबगिंग

07. Deburring

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
09 पॅकेज

09. उत्पादन चाचणी

10. पॅकेज

शीट मेटल प्रक्रिया

 

शीट मेटल प्रोसेसिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी मेटल शीटवर विविध आकार आणि आकारांचे भाग किंवा घटक तयार करण्यासाठी प्रक्रिया ऑपरेशन्सची मालिका करते.
धातूच्या शीटचे कापून, वाकणे, मुद्रांक आणि इतर प्रक्रिया करून विविध आकारांचे भाग किंवा घटक बनविण्याची प्रक्रिया. ही प्रक्रिया पद्धत केवळ स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे यांसारख्या धातूंच्या सामग्रीसाठीच लागू नाही, तर विशिष्ट गरजांनुसार मिश्रधातूचे विविध प्रकार निवडले जाऊ शकतात.
प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे
प्रथम, उत्पादनाच्या गरजेनुसार, धातूचा प्रकार, जाडी, वैशिष्ट्ये इत्यादींसह कच्चा माल म्हणून योग्य धातूची शीट निवडा.
कटिंग: आवश्यक आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी मेटल शीट कापण्यासाठी आणि कापण्यासाठी कातरणे मशीन किंवा लेझर कटिंग मशीन यांसारखी उपकरणे वापरा.
मुद्रांकन: साच्यांद्वारे धातूचे पत्रे दाबणे आणि तयार करणे, ज्यामध्ये साधे पंचिंग, स्ट्रेचिंग इत्यादींचा समावेश आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमुळे जटिल आकार आणि सुस्पष्टता असलेल्या भागांचे उत्पादन लक्षात येऊ शकते.
आवश्यक भौमितिक आकार मिळविण्यासाठी मेटल शीट वाकण्यासाठी वाकणारे मशीन वापरा. झुकण्याची प्रक्रिया भागांच्या आकार आणि आकाराची अचूकता सुनिश्चित करू शकते.
वेल्डिंग: वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे शीट मेटलचे वेगवेगळे भाग एकत्र करा आणि निश्चित करा. वेल्डिंग पद्धतींमध्ये स्पॉट वेल्डिंग, सतत वेल्डिंग इत्यादींचा समावेश होतो आणि आपण भागांच्या विशिष्ट गरजांनुसार योग्य वेल्डिंग पद्धत निवडू शकता.
पृष्ठभाग उपचार: शीट मेटलच्या पृष्ठभागाचे गंज किंवा ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करण्यासाठी आणि त्याचे सौंदर्यशास्त्र आणि टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, फवारणी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि इतर पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियांचा समावेश आहे.
असेंब्ली: थ्रेडेड कनेक्शन, रिव्हटिंग, बाँडिंग आणि इतर पद्धतींसह डिझाइनच्या गरजेनुसार शीट मेटलचे वेगवेगळे भाग एकत्र करा. असेंबली प्रक्रियेदरम्यान, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी अचूकता आणि स्थिरतेकडे लक्ष दिले पाहिजे.
शीट मेटल प्रक्रिया विविध क्षेत्रात पाहिले जाऊ शकते, जसे कीलिफ्ट मार्गदर्शक रेल्वे फिक्सिंग कंस, यांत्रिक उपकरणेकनेक्शन कंसबांधकाम उद्योगात,स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग कंस, इ.

 

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: तुम्ही ट्रेडिंग कंपनी किंवा निर्माता आहात?
उ: आम्ही निर्माता आहोत.

प्रश्न: कोट कसा मिळवायचा?
उत्तर: कृपया तुमची रेखाचित्रे (PDF, stp, igs, step...) आम्हाला ईमेलद्वारे पाठवा आणि आम्हाला सामग्री, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रमाण सांगा, त्यानंतर आम्ही तुम्हाला अवतरण देऊ.

प्रश्न: मी चाचणीसाठी फक्त 1 किंवा 2 पीसी ऑर्डर करू शकतो?
उ: होय, नक्कीच.

प्र. तुम्ही नमुन्यांनुसार उत्पादन करू शकता का?
उ: होय, आम्ही आपल्या नमुन्यांद्वारे उत्पादन करू शकतो.

प्रश्न: तुमचा वितरण वेळ किती आहे?
A: 7 ~ 15 दिवस, ऑर्डरचे प्रमाण आणि उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते.

प्र. डिलिव्हरीपूर्वी तुम्ही तुमच्या सर्व वस्तूंची चाचणी करता का?
उ: होय, आमच्याकडे वितरणापूर्वी 100% चाचणी आहे.

प्रश्न: तुम्ही आमचा व्यवसाय दीर्घकालीन आणि चांगला संबंध कसा बनवता?
A:1. आमच्या ग्राहकांना फायदा मिळावा यासाठी आम्ही चांगली गुणवत्ता आणि स्पर्धात्मक किंमत ठेवतो;
2. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला आमचा मित्र मानतो आणि आम्ही प्रामाणिकपणे व्यवसाय करतो आणि त्यांच्याशी मैत्री करतो, मग ते कुठूनही आलेले असले तरीही.


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा