कस्टम प्रिसिजन शीट मेटल प्रोसेसिंग स्टेनलेस स्टील फ्रेम

वर्णन

स्टॅम्पिंगचे प्रकार

तुमची उत्पादने सर्वात कार्यक्षम पद्धतीने तयार केली जातात याची खात्री करण्यासाठी आम्ही सिंगल आणि कंटिन्युअस पंचिंग, कंपाऊंड पंचिंग, ब्लँकिंग, बेंडिंग, स्ट्रेचिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, कोल्ड स्टॅम्पिंग, पियर्सिंग, फोर्जिंग इत्यादी विविध स्टॅम्पिंग पद्धती ऑफर करतो. Xinzhe ची व्यावसायिक टीम तुम्ही प्रदान केलेल्या 3D मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन करून तुमच्या प्रकल्पासाठी योग्य प्रक्रिया जुळवू शकते.

•  एकच पंचिंग: पंचिंग मशीनवर एकाच पासमध्ये प्रक्रिया केलेले स्टॅम्पिंगचे एक प्रकार. हे लहान वर्कपीससाठी योग्य आहे, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे आणि आवश्यक आकार जलद प्रक्रिया करू शकते. विविध लहान भाग आणि घटकांच्या निर्मितीमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
• सतत पंचिंग: पंचिंग मशीनवर अनेक वेळा प्रक्रिया केलेले स्टॅम्पिंगचा एक प्रकार. ते एकाच धातूच्या प्लेटवर अनेक समान किंवा भिन्न वर्कपीसेसवर सतत प्रक्रिया करू शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. ते समान किंवा समान आकाराच्या वर्कपीसच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.
• कंपाऊंड पंचिंग: एका वर्कपीसला अनेक स्ट्रोकमधून जावे लागते आणि प्रत्येक स्ट्रोक वर्कपीसवरील मटेरियलचा काही भाग जोडेल, वाकवेल किंवा काढून टाकेल. हे ऑटोमोटिव्ह घटक, घरगुती उपकरणांचे भाग इत्यादी अधिक जटिल आकारांसह वर्कपीस तयार करण्यासाठी योग्य आहे.
• ब्लँकिंग: विशिष्ट आकार आणि आकाराचे वर्कपीस तयार करण्यासाठी साहित्य वेगळे करण्यासाठी डाय वापरा. ​​विविध आकारांचे छिद्रे, खाच इत्यादी कापण्यासाठी योग्य.
• वाकणे: वर्कपीसला डायमधून प्लास्टिकने विकृत केले जाते जेणेकरून एक विशिष्ट कोन किंवा चाप तयार होईल. सामान्यतः वक्र वर्कपीस बनवण्यासाठी वापरले जाते.
• ताणणे: सपाट मटेरियल डायमधून विविध आकार आणि आकारांच्या वर्कपीसमध्ये ताणले जाते. कप, बॉक्स इत्यादींच्या आकारात वर्कपीस बनवण्यासाठी योग्य.
• गरम स्टॅम्पिंग: उच्च विकृती प्रतिरोधकता आणि कमी प्लॅस्टिकिटी असलेल्या शीट मेटल प्रक्रियेसाठी योग्य. विकृती प्रतिरोधकता कमी करण्यासाठी आणि प्लॅस्टिकिटी सुधारण्यासाठी सामग्री गरम करून, वर्कपीस प्रक्रिया करणे आणि तयार करणे सोपे होते.
• कोल्ड स्टॅम्पिंग: हे खोलीच्या तपमानावर केले जाते आणि पातळ प्लेट्ससाठी ही एक सामान्य स्टॅम्पिंग पद्धत आहे. गरम करण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे, उत्पादन खर्च कमी असतो आणि चांगले भौतिक गुणधर्म राखता येतात.
• छेदन: धातूच्या प्लेटमध्ये छिद्र पाडून अनेक लहान पोकळ भाग तयार करणे हा धातूच्या स्टॅम्पिंगच्या सर्वात मूलभूत प्रकारांपैकी एक आहे.
• फोर्जिंग: नाण्याच्या आकारात आणि वैशिष्ट्यांमध्ये धातूचा एक छोटासा तुकडा ठोकणे हे धातूच्या मुद्रांकन तंत्रज्ञानाचा एक विशेष प्रकार आहे.