सानुकूल शीट मेटल कारखाना oem शीट मेटल वाकणे मुद्रांक उत्पादने
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
वन-स्टॉप सेवा | मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाण | ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त करा | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, ॲग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनीअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ. |
गुणवत्ता हमी
1. सर्व उत्पादन उत्पादन आणि तपासणीमध्ये गुणवत्ता रेकॉर्ड आणि तपासणी डेटा असतो.
2. सर्व तयार भाग आमच्या ग्राहकांना निर्यात करण्यापूर्वी कठोर चाचणी घेतात.
3. यापैकी कोणताही भाग सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत खराब झाल्यास, आम्ही त्यांना विनामूल्य बदलण्याचे वचन देतो.
म्हणूनच आम्हाला खात्री आहे की आम्ही देऊ केलेला कोणताही भाग काम करेल आणि दोषांविरुद्ध आजीवन हमी देईल.
गुणवत्ता व्यवस्थापन
विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ साधन.
तीन समन्वय साधने.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिझाइन
02. साचा प्रक्रिया
03. वायर कटिंग प्रक्रिया
04. साचा उष्णता उपचार
05. मोल्ड असेंब्ली
06. मोल्ड डीबगिंग
07. Deburring
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन चाचणी
10. पॅकेज
मेटल स्टॅम्पिंगचे फायदे
स्टॅम्पिंग वस्तुमान, जटिल भाग उत्पादनासाठी योग्य आहे. अधिक विशेषतः, ते ऑफर करते:
- कॉम्प्लेक्स फॉर्म, जसे की कॉन्टूर्स
- उच्च खंड (दर वर्षी हजारो ते लाखो भाग)
- फाइनब्लँकिंगसारख्या प्रक्रियांमुळे जाड धातूचे पत्रे तयार होतात.
- कमी किंमत-प्रति-तुकडा किमती
मेटल स्टॅम्पिंग डिझाइन प्रक्रिया
मेटल स्टॅम्पिंगमधील एक अधिक क्लिष्ट प्रक्रिया म्हणजे पंचिंग, ज्यामध्ये वाकणे, पंचिंग, ब्लँकिंग आणि इतर धातू तयार करण्याच्या तंत्रांचा समावेश असू शकतो.
ब्लँकिंग ही उत्पादनाचा सामान्य आकार किंवा बाह्यरेखा कापण्याची प्रक्रिया आहे. या चरणाचे उद्दिष्ट burrs कमी करणे आणि काढून टाकणे आहे, ज्यामुळे भागाची किंमत वाढू शकते आणि वितरणास विलंब होऊ शकतो. छिद्राचा व्यास, भूमिती/टेपर, काठ ते छिद्र अंतर आणि प्रथम पंच घालण्याचे स्थान या सर्व गोष्टी या टप्प्यात निर्धारित केल्या जातात.
वाकणे: जेव्हा तुम्ही स्टँप केलेल्या धातूच्या घटकांमध्ये बेंड डिझाइन करता तेव्हा पुरेशी सामग्री बाजूला ठेवणे महत्त्वाचे असते - तुम्ही भाग आणि त्याचे रिकामे डिझाइन केले आहे याची खात्री करा जेणेकरून बेंड पूर्ण करण्यासाठी पुरेशी सामग्री असेल.
पंचिंग ही स्टँप केलेल्या धातूच्या भागाच्या कडांना बरर्स काढण्यासाठी किंवा त्यांना सपाट करण्यासाठी टॅप करण्याची प्रक्रिया आहे. यामुळे भागाच्या कास्ट भागात गुळगुळीत कडा निर्माण होतात, भागाच्या स्थानिकीकृत भागांची ताकद वाढते आणि डीब्युरिंग आणि ग्राइंडिंग सारख्या दुय्यम प्रक्रियेस वगळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.