कस्टम शीट मेटल फॅक्टरी oem शीट मेटल बेंडिंग स्टॅम्पिंग उत्पादने
वर्णन
| उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
| एक-थांबा सेवा | साचा विकास आणि डिझाइन - नमुने सादर करणे - बॅच उत्पादन - तपासणी - पृष्ठभाग उपचार - पॅकेजिंग - वितरण. | |||||||||||
| प्रक्रिया | स्टॅम्पिंग, बेंडिंग, डीप ड्रॉइंग, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेसर कटिंग इ. | |||||||||||
| साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
| परिमाणे | ग्राहकांच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
| समाप्त | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
| अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषी यंत्रसामग्रीचे भाग, अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीचे भाग, बांधकाम अभियांत्रिकी भाग, बागेचे सामान, पर्यावरणपूरक यंत्रसामग्रीचे भाग, जहाजाचे भाग, विमानचालन भाग, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, खेळण्यांचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक भाग इ. | |||||||||||
गुणवत्ता हमी
१. सर्व उत्पादन उत्पादन आणि तपासणीमध्ये गुणवत्ता नोंदी आणि तपासणी डेटा असतो.
२. आमच्या ग्राहकांना निर्यात करण्यापूर्वी सर्व तयार केलेले भाग कठोर चाचणीतून जातात.
३. जर सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत यापैकी कोणताही भाग खराब झाला असेल, तर आम्ही ते एक-एक करून मोफत बदलण्याचे वचन देतो.
म्हणूनच आम्हाला खात्री आहे की आम्ही देत असलेला कोणताही भाग काम करेल आणि दोषांविरुद्ध आजीवन वॉरंटीसह येईल.
गुणवत्ता व्यवस्थापन
विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन निर्देशांक साधन.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
०१. साचा डिझाइन
०२. साचा प्रक्रिया
०३. वायर कटिंग प्रक्रिया
०४. बुरशी उष्णता उपचार
०५. साचा असेंब्ली
०६. साचा डीबगिंग
०७. डिबरिंग
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
०९. उत्पादन चाचणी
१०. पॅकेज
मेटल स्टॅम्पिंगचे फायदे
स्टॅम्पिंग हे मोठ्या प्रमाणात, जटिल भागांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. अधिक स्पष्टपणे, ते देते:
- जटिल आकार, जसे की आकृत्या
- उच्च प्रमाण (दर वर्षी हजारो ते लाखो भाग)
- बारीक ब्लँकिंगसारख्या प्रक्रियांमुळे जाड धातूचे पत्रे तयार होतात.
- प्रति तुकडा कमी किमतीत
मेटल स्टॅम्पिंग डिझाइन प्रक्रिया
मेटल स्टॅम्पिंगमधील अधिक क्लिष्ट प्रक्रियांपैकी एक म्हणजे पंचिंग, ज्यामध्ये वाकणे, पंचिंग, ब्लँकिंग आणि इतर धातू तयार करण्याच्या तंत्रांचा समावेश असू शकतो.
ब्लँकिंग म्हणजे उत्पादनाचा सामान्य आकार किंवा बाह्यरेखा कापण्याची प्रक्रिया. या पायरीचे उद्दिष्ट बर्र्स कमी करणे आणि काढून टाकणे आहे, ज्यामुळे भागाची किंमत वाढू शकते आणि वितरणात विलंब होऊ शकतो. छिद्राचा व्यास, भूमिती/टेपर, कडेपासून छिद्रापर्यंतचे अंतर आणि प्रथम पंच घालण्याचे स्थान हे सर्व या टप्प्यात निश्चित केले जाते.
वाकणे: जेव्हा तुम्ही स्टँप केलेल्या धातूच्या घटकांमध्ये वाकणे डिझाइन करता तेव्हा पुरेसे साहित्य बाजूला ठेवणे अत्यंत महत्वाचे आहे - तुम्ही भाग आणि त्याचे रिकामे डिझाइन केले आहे याची खात्री करा जेणेकरून वाकणे पूर्ण करण्यासाठी पुरेसे साहित्य असेल.
पंचिंग म्हणजे स्टँप केलेल्या धातूच्या भागाच्या कडा टॅप करून त्यांना बुर काढून टाकण्याची किंवा सपाट करण्याची प्रक्रिया. यामुळे भागाच्या कास्ट केलेल्या भागात गुळगुळीत कडा तयार होतात, भागाच्या स्थानिकीकृत भागांची ताकद वाढते आणि डिबरिंग आणि ग्राइंडिंग सारख्या दुय्यम प्रक्रियेला टाळता येते.






