सानुकूलित किफायतशीर अॅनोडाइज्ड गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट

अ‍ॅनोडायझिंग प्रक्रिया

अ‍ॅनोडायझिंग प्रक्रिया ही धातूंसाठी (विशेषतः अॅल्युमिनियम आणि त्याच्या मिश्रधातूंसाठी) पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान आहे. विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइटमध्ये विद्युत प्रवाह लागू केल्याने, धातूच्या पृष्ठभागावर एक दाट ऑक्साईड फिल्म तयार होते. मुख्य वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

संरक्षणात्मक: तयार झालेली ऑक्साईड फिल्म धातूच्या पृष्ठभागाचे प्रभावीपणे संरक्षण करू शकते आणि गंज आणि झीज रोखू शकते.
सजावट: उत्पादनाचे स्वरूप वाढविण्यासाठी ऑक्साईड फिल्म विविध रंगांमध्ये रंगवता येते.
कार्यात्मक: ऑक्साईड फिल्ममध्ये चांगले इन्सुलेशन, उष्णता प्रतिरोधकता आणि गंज प्रतिरोधकता असते.

मुख्य टप्पे
स्वच्छता: पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवण्यासाठी अॅल्युमिनियम उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील तेल आणि धूळ यासारख्या अशुद्धी पूर्णपणे काढून टाका. यामध्ये सहसा रासायनिक स्वच्छता आणि यांत्रिक कटिंग पद्धतींचा समावेश असतो.
डीग्रीझिंग: ऑक्साईड कोटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागावरील तेल काढून टाकण्यासाठी सॉल्व्हेंट्स किंवा अल्कलाइन द्रावणांचा वापर करा.
अ‍ॅनोडिक उपचार:
इलेक्ट्रोलाइटिक सेलमधील अॅनोडवर अॅल्युमिनियम उत्पादन निलंबित केले जाते.
इलेक्ट्रोलाइट सामान्यतः सल्फ्यूरिक आम्ल, क्रोमिक आम्ल, ऑक्सॅलिक आम्ल इत्यादी असते. सल्फ्यूरिक आम्ल अॅनोडायझिंग हे सर्वात सामान्य आहे.
पॉवर चालू केल्यानंतर, विद्युत प्रवाहाच्या प्रभावाखाली अॅल्युमिनियम उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर अॅल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्म तयार होते. या फिल्मची जाडी सहसा 5 ते 30 मायक्रॉन दरम्यान असते आणि हार्ड अॅनोडाइज्ड फिल्म 25 ते 150 मायक्रॉनपर्यंत पोहोचू शकते.
सीलिंग ट्रीटमेंट: अॅल्युमिनियम उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड फिल्म अॅनोडायझिंगनंतर मायक्रोपोर तयार करेल, म्हणून सीलिंग ट्रीटमेंट आवश्यक आहे. ऑक्साईड फिल्मची गंज प्रतिरोधकता आणि कडकपणा सुधारण्यासाठी गरम पाण्याची वाफ, निकेल प्लेटिंग किंवा पॅसिव्हेशनद्वारे हे साध्य केले जाऊ शकते.
रंगकाम प्रक्रिया (पर्यायी): सीलिंग प्रक्रिया केल्यानंतर, अॅल्युमिनियम उत्पादन रंग असलेल्या रंगाच्या रसात बुडवले जाऊ शकते जेणेकरून रंग ऑक्साइड थरात प्रवेश करून वेगवेगळ्या रंगांचे ऑक्साइड फिल्म तयार करू शकतील.
सीलिंग ट्रीटमेंट (पर्यायी): डाईंग ट्रीटमेंटनंतर, ऑक्साईड थराचा गंज प्रतिकार आणि पोशाख प्रतिकार आणखी सुधारण्यासाठी, सीलिंग ट्रीटमेंटचा एक थर केला जाऊ शकतो. हे सहसा गरम पाण्याची वाफ, तेल सील, थंड पाण्यात बुडवणे इत्यादीद्वारे केले जाते.

प्रभावित करणारे घटक
इलेक्ट्रोलाइटची रचना आणि सांद्रता: इलेक्ट्रोलाइटची रचना, सांद्रता आणि शुद्धता ऑक्साइड फिल्मच्या गुणवत्तेवर आणि कामगिरीवर परिणाम करेल.
तापमान परिस्थिती: एनोडायझिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमानाचा ऑक्साईड फिल्मच्या गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो. ते साधारणपणे उणे १५-३० डिग्री सेल्सियस दरम्यान नियंत्रित केले जाते.
आयनिक शक्ती: इलेक्ट्रोलाइटमधील आयनिक शक्ती थेट ऑक्साइड फिल्मच्या कडकपणाशी संबंधित असते. जेव्हा आयनिक शक्ती कमी असते तेव्हा ऑक्साइड फिल्मची कडकपणा देखील कमी असते.
विद्युत प्रवाहाची घनता: विद्युत प्रवाहाची घनता ऑक्साईड फिल्मच्या जाडी आणि सरासरी छिद्र आकारावर मोठा प्रभाव पाडते. विद्युत प्रवाहाची घनता जितकी जास्त असेल तितका ऑक्साईड फिल्मचा सरासरी छिद्र आकार मोठा असेल आणि त्यानुसार फिल्म थराची जाडी वाढते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचे दरवाजे आणि खिडक्या, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांचे केसिंग आणि ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स यासारख्या औद्योगिक उत्पादनांच्या पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेत अॅनोडायझिंग प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. ही एक महत्त्वाची धातू पृष्ठभाग प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे.