सानुकूलित गॅल्वनाइज्ड बेंडिंग स्टॅम्पिंग पार्ट्स लिफ्ट ब्रॅकेट
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
वन-स्टॉप सेवा | मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाण | ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त करा | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, ॲग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनीअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ. |
फायदे
1. 10 वर्षांपेक्षा जास्तपरदेशी व्यापार कौशल्य.
2. प्रदान कराएक-स्टॉप सेवामोल्ड डिझाइनपासून उत्पादन वितरणापर्यंत.
3. जलद वितरण वेळ, सुमारे30-40 दिवस. एका आठवड्याच्या आत स्टॉकमध्ये.
4. कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि प्रक्रिया नियंत्रण (आयएसओप्रमाणित निर्माता आणि कारखाना).
5. अधिक वाजवी किमती.
6. व्यावसायिक, आमच्या कारखाना आहे10 पेक्षा जास्तमेटल स्टॅम्पिंग शीट मेटल क्षेत्रातील इतिहासाची वर्षे.
गुणवत्ता व्यवस्थापन
विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ साधन.
तीन समन्वय साधने.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिझाइन
02. साचा प्रक्रिया
03. वायर कटिंग प्रक्रिया
04. साचा उष्णता उपचार
05. मोल्ड असेंब्ली
06. मोल्ड डीबगिंग
07. Deburring
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन चाचणी
10. पॅकेज
गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया
गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया हे पृष्ठभागावरील उपचार तंत्रज्ञान आहे जे सौंदर्यशास्त्र आणि गंज प्रतिबंधासाठी स्टीलच्या मिश्रधातूंच्या पृष्ठभागावर झिंकच्या थराने कोट करते. हे कोटिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षणात्मक स्तर आहे जे धातूचे गंज प्रतिबंधित करते. गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने दोन पद्धती वापरल्या जातात: हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग आणि इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइजिंग.
हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग म्हणजे वर्कपीसला हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग बाथमध्ये ठेवणे आणि ते एका विशिष्ट तापमानाला (सामान्यत: 440 ते 480 डिग्री सेल्सिअस) गरम करणे, जेणेकरून झिंकचा थर उच्च तापमानात वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे बांधला जाईल. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग लेयर तयार करा. नंतर, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड थर थंड झाल्यावर पूर्णपणे घट्ट होतो. हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमध्ये उच्च गुणवत्ता, उच्च उत्पन्न, कमी वापर, महत्त्वपूर्ण आर्थिक फायदे इत्यादी फायदे आहेत आणि एनोडवर संरक्षणात्मक प्रभाव आहे. कोटिंग पूर्ण झाल्यावर, ते इन्सुलेट भूमिका बजावू शकते; जर कोटिंग खूप खराब झाले नसेल तर, इलेक्ट्रोकेमिकल क्रियेमुळे कोटिंग स्वतःच नष्ट होईल, ज्यामुळे स्टीलला गंजण्यापासून संरक्षण मिळेल.
इलेक्ट्रो-झिंक प्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिसद्वारे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर जस्तचा थर जमा करते. ही पद्धत पातळ कोटिंगसाठी योग्य आहे आणि कोटिंग अधिक एकसमान आहे.
गॅल्वनाइज्ड शीट्सचा वापर बांधकाम, घरगुती उपकरणे, फर्निचर, वाहतूक, स्टील आणि इतर दैनंदिन गरजांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. उदाहरणार्थ, बांधकाम उद्योगात, गॅल्वनाइज्ड शीट्सचा वापर छप्पर, बाल्कनी पॅनेल, खिडकीच्या चौकटी, गोदामे, महामार्ग रेलिंग इत्यादींमध्ये केला जातो; घरगुती उपकरणे उद्योगात, गॅल्वनाइज्ड शीट्स रेफ्रिजरेटर्स, वॉशिंग मशीन, स्विच कॅबिनेट, एअर कंडिशनर इत्यादींमध्ये वापरली जातात; वाहतूक उद्योगात, कारचे छप्पर, कारचे कवच, कंपार्टमेंट पॅनेल, कंटेनर इत्यादी देखील गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेचा वापर करतील.
तथापि, गॅल्वनाइझिंग प्रक्रियेचे काही तोटे देखील आहेत. उदाहरणार्थ, गॅल्वनाइज्ड कोटिंग यांत्रिक पोशाख, गंज किंवा इतर घटकांमुळे खराब होऊ शकते, ज्यामुळे गंजपासून संरक्षण करण्याची क्षमता कमी होते. उच्च-तापमानाच्या वातावरणात, गॅल्वनाइज्ड कोटिंग्स अयशस्वी होऊ शकतात कारण जस्तचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो आणि उच्च तापमानात ते सहजपणे वितळू शकतात, अस्थिर होऊ शकतात किंवा त्याचा संरक्षणात्मक प्रभाव गमावू शकतात. याव्यतिरिक्त, गॅल्वनाइज्ड कोटिंग्जचे उत्पादन आणि प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा आणि पाणी वापरते, त्यामुळे काही पर्यावरणीय परिणाम होतात. उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान, काही हानिकारक वायू आणि सांडपाणी देखील तयार होऊ शकतात, ज्यामुळे मानवी आरोग्यावर परिणाम होऊ शकतो.
सर्वसाधारणपणे, गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची धातूची गंजरोधक पद्धत आहे ज्यामध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत. तथापि, व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, त्याच्या संभाव्य उणीवा विचारात घेणे आणि पर्यावरण आणि मानवी आरोग्यावरील त्याचा प्रभाव कमी करण्यासाठी संबंधित उपाययोजना करणे देखील आवश्यक आहे.
गुणवत्ता हमी
1. उत्पादन आणि तपासणी दरम्यान प्रत्येक उत्पादनासाठी गुणवत्ता रेकॉर्ड आणि तपासणी डेटा ठेवला जातो.
2. आमच्या क्लायंटला पाठवण्यापूर्वी, प्रत्येक तयार केलेला भाग कठोर चाचणी प्रक्रियेद्वारे ठेवला जातो.
3. सामान्यपणे कार्य करत असताना यापैकी कोणतेही नुकसान झाल्यास आम्ही प्रत्येक घटक कोणत्याही किंमतीशिवाय बदलण्याची हमी देतो.
यामुळे, आम्हाला खात्री आहे की आम्ही विकत असलेला प्रत्येक भाग हेतूनुसार कार्य करेल आणि दोषांविरुद्ध आजीवन वॉरंटीद्वारे संरक्षित आहे.