सानुकूलित उच्च दर्जाचे गॅल्वनाइज्ड शीट मेटल बेंडिंग भाग

वर्णन

स्टॅम्पिंगचे प्रकार

तुमच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी सर्वात प्रभावी पद्धत सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही सिंगल आणि मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव्ह डाय, डीप ड्रॉ, फोरस्लाइड आणि इतर स्टॅम्पिंग पद्धती ऑफर करतो. झिन्झेचे तज्ञ तुमचे अपलोड केलेले 3D मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रे पुनरावलोकन करून तुमच्या प्रकल्पाला योग्य स्टॅम्पिंगशी जुळवू शकतात.

• एकाच डायने सामान्यतः तयार केले जाऊ शकतील त्यापेक्षा जास्त खोल घटक प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगमध्ये अनेक डाय आणि टप्प्यांचा वापर करून तयार केले जातात. याव्यतिरिक्त, ते वेगवेगळ्या डायमधून जाताना प्रत्येक भागासाठी वेगवेगळ्या भूमितींना परवानगी देते. ऑटोमोबाईल क्षेत्रात आढळणारे मोठे, उच्च-व्हॉल्यूम भाग या पद्धतीसाठी आदर्श अनुप्रयोग आहेत. प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगमध्ये देखील अशाच पायऱ्यांचा समावेश आहे, तथापि प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगसाठी वर्कपीसला धातूच्या पट्टीवर बांधणे आवश्यक आहे जे संपूर्ण प्रक्रियेतून ओढले जाते. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग वापरून, वर्कपीस बाहेर काढला जातो आणि कन्व्हेयरवर ठेवला जातो.
• डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग वापरून, खोल पोकळी असलेल्या बंद आयताकृतींसारखे दिसणारे स्टॅम्प बनवता येतात. धातूच्या तीव्र विकृतीमुळे, त्याची रचना अधिक स्फटिकासारखे आकार घेते, ही पद्धत कडक तुकडे तयार करते. मानक ड्रॉ स्टॅम्पिंग देखील मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते; धातू तयार करण्यासाठी उथळ डाय वापरले जातात.
• फोरस्लाइड स्टॅम्पिंग वापरताना भागांना फक्त एक अक्ष वापरण्याऐवजी चार अक्ष वापरून आकार दिला जातो. फोन बॅटरी कनेक्शन आणि इतर लहान, नाजूक तुकड्यांसारखे इलेक्ट्रॉनिक घटक या तंत्राचा वापर करून तयार केले जातात. ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, वैद्यकीय आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग सर्व फोरस्लाइड स्टॅम्पिंगला प्राधान्य देतात कारण ते वाढीव डिझाइन लवचिकता, कमी उत्पादन खर्च आणि जलद उत्पादन टर्नअराउंड वेळ प्रदान करते.
• स्टॅम्पिंग आता हायड्रोफॉर्मिंगमध्ये विकसित झाले आहे. शीट्स एका फायवर ठेवल्या जातात ज्याचा खालचा आकार असतो आणि वरचा आकार तेलाच्या मूत्राशयासारखा असतो जो उच्च दाबाने भरतो आणि धातूला खालच्या फायच्या आकारात दाबतो. एकाच वेळी अनेक तुकडे हायड्रोफॉर्म करणे शक्य आहे. जरी नंतर शीटमधून तुकडे कापण्यासाठी ट्रिम डायची आवश्यकता असली तरी, हायड्रोफॉर्मिंग ही एक जलद आणि अचूक प्रक्रिया आहे.
• आकार देण्यापूर्वी ब्लँकिंग ही पहिली प्रक्रिया आहे, जिथे शीटमधून तुकडे काढले जातात. ब्लँकिंगमध्ये फाइनब्लँकिंग नावाचा एक प्रकार सपाट पृष्ठभाग आणि गुळगुळीत कडा असलेले अचूक कट तयार करतो.
• नाणे बनवणे हा आणखी एक प्रकारचा ब्लँकिंग आहे जो लहान गोल वर्कपीस तयार करतो. लहान तुकडा तयार करण्यासाठी त्यात लक्षणीय शक्ती वापरली जात असल्याने, ते धातूला कडक करते आणि बरर्स आणि खडबडीत कडा काढून टाकते.
• पंचिंग हे ब्लँकिंगच्या विरुद्ध आहे; त्यात वर्कपीस तयार करण्यासाठी मटेरियल काढून टाकण्याऐवजी वर्कपीसमधून मटेरियल काढून टाकणे समाविष्ट आहे.
• एम्बॉसिंगमुळे धातूमध्ये त्रिमितीय रचना तयार होते, जी पृष्ठभागाच्या वर किंवा अनेक खोल्यांमधून निर्माण होते.
• U, V किंवा L स्वरूपात प्रोफाइल तयार करण्यासाठी एकल-अक्ष वाकणे बहुतेकदा वापरले जाते. धातूला फासेमध्ये किंवा त्याच्या विरुद्ध दाबणे, किंवा एका बाजूला पकडणे आणि दुसरी बाजू फासेवर वाकवणे, ही प्रक्रिया कशी पार पाडली जाते. संपूर्ण तुकड्याऐवजी टॅबसाठी किंवा त्याच्या काही भागांसाठी वर्कपीस वाकवणे याला फ्लॅंगिंग म्हणतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: तुम्ही ट्रेडिंग कंपनी किंवा उत्पादक आहात का?
अ: आम्ही निर्माता आहोत.

प्रश्न: कोट कसा मिळवायचा?
अ: कृपया तुमचे रेखाचित्रे (पीडीएफ, एसटीपी, आयजीएस, स्टेप...) आम्हाला ईमेलद्वारे पाठवा आणि आम्हाला साहित्य, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रमाण सांगा, त्यानंतर आम्ही तुम्हाला कोटेशन देऊ.

प्रश्न: मी चाचणीसाठी फक्त १ किंवा २ पीसी ऑर्डर करू शकतो का?
अ: हो, नक्कीच.

तुम्ही नमुन्यांनुसार उत्पादन करू शकता का?
उ: होय, आम्ही तुमच्या नमुन्यांद्वारे उत्पादन करू शकतो.

प्रश्न: तुमचा वितरण वेळ किती आहे?
अ: ७ ~ १५ दिवस, ऑर्डरच्या प्रमाणात आणि उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते.

प्र. डिलिव्हरीपूर्वी तुम्ही तुमच्या सर्व वस्तूंची चाचणी करता का?
उ: होय, डिलिव्हरीपूर्वी आमच्याकडे १००% चाचणी आहे.

प्रश्न: तुम्ही आमचा व्यवसाय दीर्घकालीन आणि चांगला संबंध कसा बनवता?
A:1. आमच्या ग्राहकांना फायदा व्हावा यासाठी आम्ही चांगली गुणवत्ता आणि स्पर्धात्मक किंमत ठेवतो;
२. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला आमचा मित्र मानतो आणि आम्ही प्रामाणिकपणे व्यवसाय करतो आणि त्यांच्याशी मैत्री करतो, मग ते कुठूनही आले असले तरी.