सानुकूलित धातूचे वाकणे आणि वेल्डिंग भाग कारखाना

स्टॅम्पिंगचे प्रकार

तुमच्या उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी सर्वात प्रभावी पद्धत सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही सिंगल आणि मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव्ह डाय, डीप ड्रॉ, फोरस्लाइड आणि इतर स्टॅम्पिंग पद्धती ऑफर करतो. झिन्झेचे तज्ञ तुमचे अपलोड केलेले 3D मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रे पुनरावलोकन करून तुमच्या प्रकल्पाला योग्य स्टॅम्पिंगशी जुळवू शकतात.

• प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगमध्ये एकाधिक डाय आणि पायऱ्या वापरून खोल भाग तयार केले जातात जे सामान्यतः सिंगल डायद्वारे साध्य करता येतात. ते विविध डायमधून जाताना प्रत्येक भागासाठी अनेक भूमिती देखील सक्षम करते. हे तंत्र ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील उच्च आकारमानाच्या आणि मोठ्या भागांसाठी सर्वात योग्य आहे. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग ही एक समान प्रक्रिया आहे, प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगमध्ये संपूर्ण प्रक्रियेतून ओढलेल्या धातूच्या पट्टीला जोडलेले वर्कपीस समाविष्ट आहे. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग वर्कपीस काढून टाकते आणि ते कन्व्हेयरसह हलवते.
• डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंगमुळे बंदिस्त आयतांसारख्या खोल पोकळ्या असलेले स्टॅम्पिंग तयार होतात. धातूच्या अत्यंत विकृतीमुळे त्याची रचना अधिक स्फटिकासारखे बनते, त्यामुळे या प्रक्रियेत कडक तुकडे तयार होतात. स्टँडर्ड ड्रॉ स्टॅम्पिंग, ज्यामध्ये धातूला आकार देण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उथळ डाईचा वापर केला जातो, तो देखील सामान्यतः वापरला जातो.

फोरस्लाइड स्टॅम्पिंग एका दिशेने न जाता चार अक्षांमधून भागांना आकार देते. ही पद्धत फोन बॅटरी कनेक्टरसारख्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांसह लहान गुंतागुंतीचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते. अधिक डिझाइन लवचिकता, कमी उत्पादन खर्च आणि जलद उत्पादन वेळ देणारे, फोरस्लाइड स्टॅम्पिंग एरोस्पेस, वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये लोकप्रिय आहे.