सानुकूलित नवीन डिझाइन लिफ्ट मार्गदर्शक रेल ब्रॅकेट लिफ्ट अॅक्सेसरीज
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
एक-थांबा सेवा | साचा विकास आणि डिझाइन - नमुने सादर करणे - बॅच उत्पादन - तपासणी - पृष्ठभाग उपचार - पॅकेजिंग - वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | स्टॅम्पिंग, बेंडिंग, डीप ड्रॉइंग, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेसर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाणे | ग्राहकांच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषी यंत्रसामग्रीचे भाग, अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीचे भाग, बांधकाम अभियांत्रिकी भाग, बागेचे सामान, पर्यावरणपूरक यंत्रसामग्रीचे भाग, जहाजाचे भाग, विमानचालन भाग, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, खेळण्यांचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक भाग इ. |
अॅडव्हान्टॅग्स
1. १० वर्षांहून अधिक काळपरदेश व्यापारातील कौशल्य.
२. प्रदान कराएक-थांब सेवासाच्याच्या डिझाइनपासून ते उत्पादन वितरणापर्यंत.
३. जलद वितरण वेळ, सुमारे३०-४० दिवस. एका आठवड्यात स्टॉकमध्ये.
४. कडक गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि प्रक्रिया नियंत्रण (आयएसओप्रमाणित निर्माता आणि कारखाना).
५. अधिक वाजवी किमती.
६. व्यावसायिक, आमच्या कारखान्यात आहे१० पेक्षा जास्तधातू, शीट मेटल स्टॅम्पिंगच्या क्षेत्रात अनेक वर्षांचा इतिहास.
गुणवत्ता व्यवस्थापन




विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन निर्देशांक साधन.
शिपमेंट चित्र




उत्पादन प्रक्रिया




०१. साचा डिझाइन
०२. साचा प्रक्रिया
०३. वायर कटिंग प्रक्रिया
०४. बुरशी उष्णता उपचार




०५. साचा असेंब्ली
०६. साचा डीबगिंग
०७. डिबरिंग
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


०९. उत्पादन चाचणी
१०. पॅकेज
मेटल स्टॅम्पिंग डिझाइन प्रक्रिया
धातूच्या स्टॅम्पिंगच्या गुंतागुंतीच्या प्रक्रियेमध्ये पंचिंग, बेंडिंग, ब्लँकिंग आणि पंचिंग यासारख्या अनेक धातू बनवण्याच्या तंत्रांचा समावेश असू शकतो.
ब्लँकिंग म्हणजे उत्पादनाचा सामान्य आकार किंवा बाह्यरेखा कापण्याची प्रक्रिया. या पायरीचे उद्दिष्ट बर्र्स कमी करणे आणि काढून टाकणे आहे, ज्यामुळे भागाची किंमत वाढू शकते आणि वितरणात विलंब होऊ शकतो. छिद्राचा व्यास, भूमिती/टेपर, कडेपासून छिद्रापर्यंतचे अंतर आणि प्रथम पंच घालण्याचे स्थान हे सर्व या टप्प्यात निश्चित केले जाते.
वाकणे: स्टँप केलेल्या धातूच्या घटकांमध्ये वाकणे डिझाइन करताना पुरेसे साहित्य असणे अत्यंत महत्वाचे आहे. भागाच्या डिझाइनमध्ये आणि त्याच्या रिकाम्या जागेत पुरेसे साहित्य असणे सुनिश्चित करा.
पंचिंग म्हणजे स्टँप केलेल्या धातूच्या भागाच्या कडा टॅप करून त्यांना बुर काढून टाकण्याची किंवा सपाट करण्याची प्रक्रिया. यामुळे भागाच्या कास्ट केलेल्या भागात गुळगुळीत कडा तयार होतात, भागाच्या स्थानिकीकृत भागांची ताकद वाढते आणि डिबरिंग आणि ग्राइंडिंग सारख्या दुय्यम प्रक्रियेला टाळता येते.
प्रेसिजन मेटल फॉर्मिंग
झिंझे मेटल स्टॅम्पिंग्जला सर्वात जटिल आकार देखील बनवण्यासाठी इन-हाऊस डाय आणि मशीन वापरण्याच्या क्षमतेचा अभिमान आहे.
गेल्या दहा वर्षांत, आम्ही साध्या ते जटिल डिझाइनपर्यंत ८,००० हून अधिक वेगवेगळे भाग तयार करण्यासाठी साधने तयार केली आहेत. झिंझे मेटल स्टॅम्पिंग्ज अनेकदा असे करार घेते जे इतर कंपन्यांनी नाकारले आहेत कारण ते करणे खूप कठीण किंवा "अशक्य" आहे. आम्ही विविध प्रकारच्या साहित्यांचा वापर करतो आणि तुमच्या शीट मेटल फॅब्रिकेशन प्रकल्पाला पूरक म्हणून दुय्यम सेवांचा पर्याय देतो.
अचूक धातू तयार करण्याच्या ऑपरेशन्ससाठी आदर्श असलेले अत्याधुनिक कोमात्सु सर्वो पंच प्रेस हे आमच्या अलिकडच्या जोडण्यांपैकी एक आहे. महत्त्वपूर्ण धातू आकार देण्यासाठी किती ऑपरेशन्स आवश्यक आहेत या संदर्भात आमच्याकडे या प्रेसमध्ये अधिक पर्याय आहेत.
आमचे विशेषज्ञीकरण सर्जनशील, किफायतशीर अचूक धातू तयार करण्याच्या उपायांसह तुमचे पैसे वाचवत आहे. धातू तयार करू इच्छिणारे ग्राहक झिन्झे मेटल स्टॅम्पिंगवर अवलंबून आहेत यात आश्चर्य वाटायला नको.