इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट ब्रॅकेट शीट मेटल स्टॅम्पिंग आणि वाकणे भाग

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट प्रक्रियेचे मुख्य टप्पे:

1. पृष्ठभाग उपचार: पेंट फिल्मला चिकटून राहणे आणि पेंटिंगनंतर कोटिंगचा प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, तेलाचे डाग आणि गंज यासारख्या अशुद्धता काढून टाकण्यासह धातू उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर उपचार करा.
2. कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेटिक प्राइमर: धातूची उत्पादने पूर्व-मिश्रित प्राइमरमध्ये बुडविली जातात आणि इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगसाठी कॅथोड म्हणून वापरली जातात. इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग टाकीमध्ये, प्राइमरचे कण नकारात्मकरित्या चार्ज केले जातात आणि एकसमान कोटिंग तयार करण्यासाठी धातूच्या उत्पादनावरील एनोडसह एकत्र केले जातात, ज्यामुळे धातूच्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट गंजरोधक प्रभाव प्राप्त होऊ शकतो.
3. वाळवणे आणि बरे करणे: कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस प्राइमरसह कोटिंग केल्यानंतर, धातूचे उत्पादन वाळवणे आणि बरे करणे आवश्यक आहे. क्युअरिंग तापमान आणि वेळ प्राइमरची सामग्री आणि जाडी यावर अवलंबून असते. उच्च-तापमान क्युअरिंगद्वारे, प्राइमर एक मजबूत संरक्षणात्मक फिल्म बनवू शकतो आणि धातू उत्पादनांचा गंज प्रतिकार सुधारू शकतो.
4. इंटरमीडिएट कोटिंग: प्राइमर ट्रीटमेंटनंतर, पेंट फिल्मचे आसंजन आणि हवामानाचा प्रतिकार वाढविण्यासाठी धातूच्या उत्पादनांना एक किंवा अधिक इंटरमीडिएट कोटिंग्जने लेपित करणे आवश्यक आहे.
5. टॉप कोट इलेक्ट्रोफोरेसीस: इंटरमीडिएट कोटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, धातूची उत्पादने टॉप कोट इलेक्ट्रोफोरेसीस लेपित असतात. टॉपकोट इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंगनंतर, धातूच्या उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर एकसमान आणि गुळगुळीत पेंट फिल्म तयार केली जाईल.
6. टर्मिनल ड्रायिंग आणि क्युरिंग: टॉपकोट इलेक्ट्रोफोरेस झाल्यानंतर, धातूची उत्पादने टर्मिनल ड्रायिंग आणि क्युरिंगमधून जातात.

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट प्रक्रियेच्या पूर्ततेमुळे केवळ धातू उत्पादनांची गंजरोधक कार्यक्षमता आणि देखावा गुणवत्ता सुधारते असे नाही तर सेंद्रीय सॉल्व्हेंट्सचा वापर कमी होतो आणि पर्यावरणीय प्रदूषण देखील कमी होते. इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटचा वापर मेटल कोटिंगच्या क्षेत्रात, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह उद्योगात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.

विशिष्ट इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट प्रक्रिया अर्ज प्रसंग, उत्पादन आवश्यकता, उपकरणे परिस्थिती आणि इतर घटकांवर अवलंबून बदलू शकते. वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, उत्कृष्ट पेंटिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी विशिष्ट परिस्थितीनुसार समायोजित आणि ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे.