लिफ्ट मार्गदर्शक रेल नॉन-स्टँडर्ड पोकळ मार्गदर्शक रेल प्रेशर प्लेट
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
एक-थांबा सेवा | साचा विकास आणि डिझाइन - नमुने सादर करणे - बॅच उत्पादन - तपासणी - पृष्ठभाग उपचार - पॅकेजिंग - वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | स्टॅम्पिंग, बेंडिंग, डीप ड्रॉइंग, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेसर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाणे | ग्राहकांच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषी यंत्रसामग्रीचे भाग, अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीचे भाग, बांधकाम अभियांत्रिकी भाग, बागेचे सामान, पर्यावरणपूरक यंत्रसामग्रीचे भाग, जहाजाचे भाग, विमानचालन भाग, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, खेळण्यांचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक भाग इ. |
उत्पादन तंत्रज्ञान
लिफ्ट गाईड रेल प्रेशर प्लेट्सची निर्मिती प्रक्रिया ही एक अचूक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये प्रेशर प्लेट्सची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता लिफ्ट सिस्टमच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी अनेक दुवे समाविष्ट असतात. लिफ्ट गाईड रेल प्रेशर प्लेट्स बनवण्यासाठी खालील मूलभूत प्रक्रिया प्रवाह आहे:
१. साहित्य निवड आणि तयारी:
- लिफ्ट मार्गदर्शक रेल प्रेशर प्लेटच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार, कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, स्टेनलेस स्टील किंवा कंपोझिट मटेरियल इत्यादी योग्य साहित्य निवडा.
- निवडलेल्या साहित्याची गुणवत्ता तपासा जेणेकरून ते संबंधित मानके आणि वैशिष्ट्यांचे पालन करतात.
२. कापणे आणि रिकामे करणे:
- डिझाइन रेखाचित्रांनुसार कच्चा माल अचूकपणे कापण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन किंवा सीएनसी पंच प्रेस सारख्या व्यावसायिक कटिंग उपकरणांचा वापर करा.
- पुढील प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी रिकाम्या जागांचा आकार आणि आकार अचूक असल्याची खात्री करा.
३. फॉर्मिंग प्रक्रिया:
- डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, कापलेल्या साहित्यावर आकार प्रक्रिया करा, जसे की वाकणे, स्टॅम्पिंग इ.
- प्लेटनचा आकार आणि आकार डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी विशेष साचे आणि साधने वापरा.
४. वेल्डिंग आणि कनेक्शन:
- जर प्रेशर प्लेटमध्ये अनेक भाग असण्याची आवश्यकता असेल, तर वेल्डिंग किंवा जॉइनिंग ऑपरेशन्स आवश्यक आहेत.
- विश्वसनीय वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य वेल्डिंग पद्धती निवडा, जसे की आर्क वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग इ.
५. पृष्ठभाग उपचार:
- प्रेशर प्लेटची देखावा गुणवत्ता आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी त्यावर आवश्यक पृष्ठभागावर उपचार करा, जसे की पीसणे, फवारणी करणे इ.
- आवश्यक असल्यास हॉट डिप गॅल्वनायझिंग किंवा इतर गंजरोधक उपचार देखील केले जाऊ शकतात.
६. तपासणी आणि चाचणी:
- पूर्ण झालेल्या लिफ्ट मार्गदर्शक रेल प्रेशर प्लेटची गुणवत्ता तपासणी करा, ज्यामध्ये मितीय तपासणी, देखावा तपासणी इत्यादींचा समावेश आहे.
- प्रेशर प्लेट संबंधित मानके आणि आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी आवश्यक कामगिरी चाचण्या करा, जसे की ताकद चाचणी, वेअर रेझिस्टन्स चाचणी इ.
७. पॅकेजिंग आणि स्टोरेज:
- वाहतूक आणि साठवणुकीदरम्यान होणारे नुकसान टाळण्यासाठी पात्र लिफ्ट मार्गदर्शक रेल प्रेशर प्लेट्स पॅक करा.
- ओलावा आणि गंज टाळण्यासाठी प्रेशर प्लेट कोरड्या, हवेशीर वातावरणात साठवा.
वेगवेगळ्या साहित्य, डिझाइन आवश्यकता आणि उत्पादन मानकांमुळे विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया बदलू शकतात. म्हणून, प्रत्यक्ष उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, लिफ्ट मार्गदर्शक रेल प्रेशर प्लेटची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता इष्टतम आहे याची खात्री करण्यासाठी विशिष्ट परिस्थितींनुसार समायोजन आणि ऑप्टिमायझेशन केले पाहिजे. त्याच वेळी, ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान संबंधित सुरक्षा ऑपरेटिंग प्रक्रियांचे काटेकोरपणे पालन करू.
गुणवत्ता व्यवस्थापन




विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन निर्देशांक साधन.
शिपमेंट चित्र




उत्पादन प्रक्रिया




०१. साचा डिझाइन
०२. साचा प्रक्रिया
०३. वायर कटिंग प्रक्रिया
०४. बुरशी उष्णता उपचार




०५. साचा असेंब्ली
०६. साचा डीबगिंग
०७. डिबरिंग
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


०९. उत्पादन चाचणी
१०. पॅकेज
प्रेसिजन मेटल फॉर्मिंग
झिंझे मेटल स्टॅम्पिंग्जला त्यांच्या क्षमतेचा अभिमान आहे की ते घरात बनवलेल्या डाय आणि साधनांचा वापर करून अगदी गुंतागुंतीचे आकार देखील तयार करू शकतात.
गेल्या दहा वर्षांत, आम्ही ८,००० हून अधिक वेगवेगळे तुकडे बनवण्यासाठी साधने विकसित केली आहेत, ज्यामध्ये काही सोप्या आकारांव्यतिरिक्त अनेक कठीण आकारांचा समावेश आहे. झिंझे मेटल स्टॅम्पिंग्ज वारंवार अशा नोकऱ्या स्वीकारते ज्या इतरांनी नाकारल्या आहेत कारण त्या खूप आव्हानात्मक किंवा पूर्ण करणे "अशक्य" आहे. आम्ही तुमच्या शीट मेटल फॅब्रिकेशन प्रकल्पात विविध प्रकारच्या दुय्यम सेवा जोडतो, तसेच विविध प्रकारच्या साहित्यांसह काम करतो.
आमच्या अलिकडच्या जोडण्यांपैकी एक म्हणजे कोमात्सु सर्वो पंच प्रेस जो अचूक धातू बनविण्याच्या ऑपरेशन्ससाठी अत्याधुनिक आहे. हे प्रेस आम्हाला विस्तृत धातू बनविण्याकरिता आवश्यक असलेल्या ऑपरेशन्सच्या संख्येच्या संदर्भात अधिक लवचिकता प्रदान करते.
नाविन्यपूर्ण, किफायतशीर अचूक धातू तयार करण्याचे उपाय प्रदान करून तुमचे पैसे वाचवणे ही आमची खासियत आहे. ग्राहकांनी त्यांच्या धातू तयार करण्याच्या गरजांसाठी झिन्झे मेटल स्टॅम्पिंगवर विश्वास ठेवला आहे यात आश्चर्य नाही.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: तुम्ही ट्रेडिंग कंपनी किंवा उत्पादक आहात का?
अ: आम्ही निर्माता आहोत.
प्रश्न: कोट कसा मिळवायचा?
अ: कृपया तुमचे रेखाचित्रे (पीडीएफ, एसटीपी, आयजीएस, स्टेप...) आम्हाला ईमेलद्वारे पाठवा आणि आम्हाला साहित्य, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रमाण सांगा, त्यानंतर आम्ही तुम्हाला कोटेशन देऊ.
प्रश्न: मी चाचणीसाठी फक्त १ किंवा २ पीसी ऑर्डर करू शकतो का?
अ: हो, नक्कीच.
तुम्ही नमुन्यांनुसार उत्पादन करू शकता का?
उ: होय, आम्ही तुमच्या नमुन्यांद्वारे उत्पादन करू शकतो.
प्रश्न: तुमचा वितरण वेळ किती आहे?
अ: ७ ~ १५ दिवस, ऑर्डरच्या प्रमाणात आणि उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
प्र. डिलिव्हरीपूर्वी तुम्ही तुमच्या सर्व वस्तूंची चाचणी करता का?
उ: होय, डिलिव्हरीपूर्वी आमच्याकडे १००% चाचणी आहे.
प्रश्न: तुम्ही आमचा व्यवसाय दीर्घकालीन आणि चांगला संबंध कसा बनवता?
A:1. आमच्या ग्राहकांना फायदा व्हावा यासाठी आम्ही चांगली गुणवत्ता आणि स्पर्धात्मक किंमत ठेवतो;
२. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला आमचा मित्र मानतो आणि आम्ही प्रामाणिकपणे व्यवसाय करतो आणि त्यांच्याशी मैत्री करतो, मग ते कुठूनही आले असले तरी.