लिफ्ट कार ऑपरेटिंग पॅनल कॉप लॉप लिफ्ट हॉल कॉल पॅनल

संक्षिप्त वर्णन:

साहित्य - स्टेनलेस स्टील ३.० मिमी

लांबी - १२० मिमी

रुंदी - ६५ मिमी

पृष्ठभाग उपचार - पॉलिशिंग

लिफ्ट हॉल कॉल पॅनल स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला आहे.
सामान्य आकार आहेत: ३२०*१३० मिमी, २४०*१६० मिमी, १८२*८५ मिमी, इ.
हे लिफ्ट अॅक्सेसरीजचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जे लिफ्ट कारच्या बाहेरील कंट्रोल पॅनलवर असते, जे प्रवाशांना लिफ्टमध्ये प्रवेश करण्यास आणि बाहेर पडण्यास सोयीस्कर असते.
आमची कंपनी दरवाजा उघडण्याची आणि बंद करण्याची बटणे, इंटरकॉम बटणे, आपत्कालीन ब्रेक बटणे इत्यादी देखील प्रदान करते. सल्लामसलत करण्यासाठी आपले स्वागत आहे.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

वर्णन

 

उत्पादन प्रकार सानुकूलित उत्पादन
एक-थांबा सेवा साचा विकास आणि डिझाइन - नमुने सादर करणे - बॅच उत्पादन - तपासणी - पृष्ठभाग उपचार - पॅकेजिंग - वितरण.
प्रक्रिया स्टॅम्पिंग, बेंडिंग, डीप ड्रॉइंग, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेसर कटिंग इ.
साहित्य कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ.
परिमाणे ग्राहकांच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार.
समाप्त स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ.
अर्ज क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, कृषी यंत्रसामग्रीचे भाग, अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीचे भाग, बांधकाम अभियांत्रिकी भाग, बागेचे सामान, पर्यावरणपूरक यंत्रसामग्रीचे भाग, जहाजाचे भाग, विमानचालन भाग, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, खेळण्यांचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक भाग इ.

 

पॉलिशिंग प्रक्रिया

 स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग प्रक्रिया ही स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाची सजावट आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारण्यासाठी वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे. मुख्य पायऱ्या आहेत:

  • पृष्ठभाग उपचार: प्रथम, स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर कोणतेही स्पष्ट दोष, ऑक्सिडेशन किंवा डाग नाहीत याची खात्री करण्यासाठी ते तपासणे आवश्यक आहे. नंतर धूळ आणि ग्रीससारख्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी व्यावसायिक क्लीनर आणि कापड वापरा.
  • बेल्ट ग्राइंडिंग: बेल्ट ग्राइंडिंगसाठी बेल्ट ग्राइंडर वापरा आणि गुळगुळीतपणाची आवश्यकता साध्य करण्यासाठी हळूहळू बारीक ग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे खडबडीत पृष्ठभाग काढा.
  • पॉलिशिंग एजंट ट्रीटमेंट: स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर पॉलिशिंग एजंटचा लेप असतो, जो सॉलिड पॉलिशिंग एजंट किंवा लिक्विड पॉलिशिंग एजंट असू शकतो. पॉलिशिंग एजंटची भूमिका पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान स्नेहन आणि ग्राइंडिंग प्रदान करणे आहे.
  • यांत्रिक पॉलिशिंग: यांत्रिक पॉलिशिंग पॉलिशिंग मशीन वापरून केले जाते, सहसा फिरणारे पॉलिशिंग ब्रश किंवा पॉलिशिंग व्हील वापरतात. गरजेनुसार वेगवेगळ्या खडबडीत पॉलिशिंग हेड्स वापरले जातात आणि पॉलिश केलेले बहिर्वक्र भाग कापून आणि प्लास्टिकच्या विकृतीकरणाद्वारे काढून टाकले जातात जेणेकरून गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळेल.
  • इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: ज्या उत्पादनांना जास्त ब्राइटनेसची आवश्यकता असते त्यांच्यासाठी इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग प्रक्रिया वापरली जाऊ शकते. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग आकार न बदलता पृष्ठभागाची फिनिश सुधारू शकते. मूलभूत तत्व रासायनिक पॉलिशिंगसारखेच आहे, जे पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी सामग्रीच्या पृष्ठभागावरील लहान प्रोट्र्यूशन्स निवडकपणे विरघळवणे आहे.
  • स्वच्छता आणि पिकलिंग: पॉलिशिंग केल्यानंतर, पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे पॉलिशिंग एजंट आणि दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी स्टेनलेस स्टील पृष्ठभाग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. नंतर पृष्ठभागावर राहू शकणारे ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी पिकलिंग केले जाते.
  • वाळवणे: पृष्ठभागावर पाण्याचे कोणतेही चिन्ह राहणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील उत्पादने वाळवा.
  • पृष्ठभागाची तपासणी: उत्पादनाच्या आवश्यक फिनिशिंग आणि ब्राइटनेस मानकांची पूर्तता झाली आहे याची खात्री करण्यासाठी अंतिम पृष्ठभागाची तपासणी करा.

गुणवत्ता व्यवस्थापन

 

विकर्स कडकपणा उपकरण
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण
तीन निर्देशांक मोजण्याचे साधन

विकर्स कडकपणाचे साधन.

प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.

स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.

तीन निर्देशांक साधन.

शिपमेंट चित्र

४
३
१
२

उत्पादन प्रक्रिया

०१ साच्याची रचना
०२ साच्याची प्रक्रिया
०३वायर कटिंग प्रक्रिया
०४ साच्याची उष्णता प्रक्रिया

०१. साचा डिझाइन

०२. साचा प्रक्रिया

०३. वायर कटिंग प्रक्रिया

०४. बुरशी उष्णता उपचार

०५ साच्याची असेंब्ली
०६ साचा डीबगिंग
०७ डिबरिंग
०८ इलेक्ट्रोप्लेटिंग

०५. साचा असेंब्ली

०६. साचा डीबगिंग

०७. डिबरिंग

०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
०९ पॅकेज

०९. उत्पादन चाचणी

१०. पॅकेज

स्टॅम्पिंग प्रक्रिया

मेटल स्टॅम्पिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी कॉइल किंवा फ्लॅट शीट मटेरियलला विशिष्ट आकार देते. रिकाम्या कॉइल किंवा शीटला स्टॅम्पिंग प्रेसमध्ये भरले जाते, जे धातूमध्ये वैशिष्ट्ये आणि पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी साधने आणि डाय वापरते. ऑटोमोटिव्ह डोअर पॅनेल आणि गीअर्सपासून सेल फोन आणि संगणकांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लहान इलेक्ट्रिकल घटकांपर्यंत, जटिल भागांच्या विस्तृत श्रेणीचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्याचा मेटल स्टॅम्पिंग हा एक उत्कृष्ट मार्ग आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया ऑटोमोटिव्ह, लिफ्ट, बांधकाम, वैद्यकीय आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. स्टॅम्पिंग, ज्यामध्ये ब्लँकिंग, पंचिंग, एम्बॉसिंग आणि प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग सारख्या विविध फॉर्मिंग तंत्रांचा समावेश आहे, भागाच्या जटिलतेनुसार एकट्याने किंवा इतर पद्धतींसह एकत्रितपणे वापरला जाऊ शकतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

प्रश्न: तुम्ही ट्रेडिंग कंपनी किंवा उत्पादक आहात का?
अ: आम्ही निर्माता आहोत.

प्रश्न: कोट कसा मिळवायचा?
अ: कृपया तुमचे रेखाचित्रे (पीडीएफ, एसटीपी, आयजीएस, स्टेप...) आम्हाला ईमेलद्वारे पाठवा आणि आम्हाला साहित्य, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रमाण सांगा, त्यानंतर आम्ही तुम्हाला कोटेशन देऊ.

प्रश्न: मी चाचणीसाठी फक्त १ किंवा २ पीसी ऑर्डर करू शकतो का?
अ: हो, नक्कीच.

तुम्ही नमुन्यांनुसार उत्पादन करू शकता का?
उ: होय, आम्ही तुमच्या नमुन्यांद्वारे उत्पादन करू शकतो.

प्रश्न: तुमचा वितरण वेळ किती आहे?
अ: ७ ~ १५ दिवस, ऑर्डरच्या प्रमाणात आणि उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते.

प्र. डिलिव्हरीपूर्वी तुम्ही तुमच्या सर्व वस्तूंची चाचणी करता का?
उ: होय, डिलिव्हरीपूर्वी आमच्याकडे १००% चाचणी आहे.

प्रश्न: तुम्ही आमचा व्यवसाय दीर्घकालीन आणि चांगला संबंध कसा बनवता?
A:1. आमच्या ग्राहकांना फायदा व्हावा यासाठी आम्ही चांगली गुणवत्ता आणि स्पर्धात्मक किंमत ठेवतो;
२. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला आमचा मित्र मानतो आणि आम्ही प्रामाणिकपणे व्यवसाय करतो आणि त्यांच्याशी मैत्री करतो, मग ते कुठूनही आले असले तरी.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.