ब्लँकिंग विरूपण प्रक्रियेचे विश्लेषण

 

731c8de8

ब्लँकिंग ही एक मुद्रांक प्रक्रिया आहे जी शीट्स एकमेकांपासून विभक्त करण्यासाठी डाय वापरते.ब्लँकिंगचा अर्थ प्रामुख्याने ब्लँकिंग आणि पंचिंगचा आहे.बंद समोच्च बाजूने शीटमधून इच्छित आकाराचे पंचिंग किंवा प्रक्रिया भाग पंचिंग म्हणतात, आणि प्रक्रियेच्या भागातून इच्छित आकाराचे छिद्र पाडणे याला पंचिंग म्हणतात.

ब्लँकिंग ही मुद्रांक प्रक्रियेतील सर्वात मूलभूत प्रक्रियांपैकी एक आहे.हे केवळ पूर्ण झालेले भाग थेट बाहेर काढू शकत नाही, तर वाकणे, खोल रेखांकन आणि फॉर्मिंग यांसारख्या इतर प्रक्रियेसाठी रिक्त जागा देखील तयार करू शकते, म्हणून ते स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

ब्लँकिंग दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: सामान्य ब्लँकिंग आणि बारीक ब्लँकिंग.सामान्य ब्लँकिंगमुळे बहिर्वक्र आणि अवतल मरण्याच्या दरम्यान शीअर क्रॅकच्या स्वरूपात शीट्सचे पृथक्करण लक्षात येते;फाइन ब्लँकिंग प्लास्टिकच्या विकृतीच्या रूपात शीट्सचे पृथक्करण लक्षात घेते.

ब्लँकिंग डिफॉर्मेशन प्रक्रिया ढोबळपणे खालील तीन टप्प्यात विभागली गेली आहे: 1. लवचिक विकृतीची अवस्था;2. प्लास्टिकच्या विकृतीची अवस्था;3. फ्रॅक्चर विभक्त अवस्था.

ब्लँकिंग भागाची गुणवत्ता क्रॉस-सेक्शनल स्थिती, मितीय अचूकता आणि ब्लँकिंग भागाची आकार त्रुटी दर्शवते.ब्लँकिंग भागाचा विभाग लहान burrs सह शक्य तितक्या उभ्या आणि गुळगुळीत असावा;मितीय अचूकतेची हमी रेखांकनामध्ये निर्दिष्ट सहिष्णुता श्रेणीमध्ये असावी;ब्लँकिंग भागाचा आकार रेखाचित्राच्या आवश्यकता पूर्ण केला पाहिजे आणि पृष्ठभाग शक्य तितक्या उभ्या असावा.

रिक्त भागांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे अनेक घटक आहेत, ज्यात मुख्यत्वे भौतिक गुणधर्म, अंतर आकार आणि एकसमानता, काठाची तीक्ष्णता, साच्याची रचना आणि मांडणी, मोल्ड अचूकता इ.

रिक्त भागाचा विभाग स्पष्टपणे चार वैशिष्ट्यपूर्ण क्षेत्रे दर्शवितो, म्हणजे घसरगुंडी, गुळगुळीत पृष्ठभाग, खडबडीत पृष्ठभाग आणि बुरशी.सरावाने दर्शविले आहे की जेव्हा पंचाची धार बोथट असते, तेव्हा रिक्त भागाच्या वरच्या टोकाला स्पष्ट burrs दिसतील;जेव्हा मादीच्या डाईची धार बोथट असते, तेव्हा छिद्र पाडणाऱ्या भागाच्या खालच्या टोकाला स्पष्ट burrs दिसतील.

ब्लँकिंग भागाची मितीय अचूकता रिक्त भागाचा वास्तविक आकार आणि मूळ आकार यांच्यातील फरक दर्शवते.फरक जितका लहान असेल तितकी अचूकता जास्त.रिक्त भागांच्या मितीय अचूकतेवर परिणाम करणारे दोन प्रमुख घटक आहेत: 1. पंचिंग डायची रचना आणि उत्पादन अचूकता;2. पंचिंग पूर्ण झाल्यानंतर पंच किंवा डाईच्या आकाराशी संबंधित रिक्त भागाचे विचलन.

ब्लँकिंग पार्ट्सच्या आकारातील त्रुटी म्हणजे वार्पिंग, वळणे आणि विकृती यासारख्या दोषांचा संदर्भ देते आणि प्रभावित करणारे घटक तुलनेने जटिल असतात.सामान्य मेटल ब्लँकिंग पार्ट्सद्वारे प्राप्त करता येणारी आर्थिक अचूकता IT11~IT14 आहे, आणि सर्वोच्च केवळ IT8~IT10 पर्यंत पोहोचू शकते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-04-2022