कच्चा माल (प्लेट्स) स्टोरेजमध्ये ठेवला जातो → कातरणे → स्टॅम्पिंग हायड्रॉलिक्स → स्थापना आणि साचा डीबगिंग, पहिला तुकडा पात्र आहे → मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात ठेवला जातो → पात्र भाग गंज-प्रतिरोधक असतात → स्टोरेजमध्ये ठेवला जातो
कोल्ड स्टॅम्पिंगची संकल्पना आणि वैशिष्ट्ये
१. कोल्ड स्टॅम्पिंग म्हणजे प्रेशर प्रोसेसिंग पद्धत जी प्रेसवर बसवलेल्या साच्याचा वापर करून खोलीच्या तपमानावर मटेरियलवर दाब टाकते जेणेकरून आवश्यक भाग मिळवण्यासाठी वेगळे करणे किंवा प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते.
२. कोल्ड स्टॅम्पिंगची वैशिष्ट्ये
उत्पादनात स्थिर परिमाण, उच्च अचूकता, हलके वजन, चांगली कडकपणा, चांगली अदलाबदलक्षमता, उच्च कार्यक्षमता आणि कमी वापर, सोपे ऑपरेशन आणि सोपे ऑटोमेशन आहे.
कोल्ड स्टॅम्पिंगचे मूलभूत प्रक्रिया वर्गीकरण
कोल्ड स्टॅम्पिंगचे सारांश दोन श्रेणींमध्ये केले जाऊ शकते: फॉर्मिंग प्रक्रिया आणि पृथक्करण प्रक्रिया.
१. विशिष्ट आकार आणि आकाराचे स्टॅम्पिंग भाग मिळविण्यासाठी क्रॅक न करता रिकाम्या जागेचे प्लास्टिक विकृतीकरण करणे ही निर्मिती प्रक्रिया आहे.
आकार देण्याची प्रक्रिया यामध्ये विभागली आहे: रेखाचित्र, वाकणे, फ्लॅंगिंग, आकार देणे इ.
रेखांकन: एक स्टॅम्पिंग प्रक्रिया जी ड्रॉइंग डाय वापरून सपाट रिकामा भाग (प्रक्रियेचा तुकडा) उघड्या पोकळ तुकड्यात बदलते.
वाकणे: एक स्टॅम्पिंग पद्धत जी प्लेट्स, प्रोफाइल, पाईप्स किंवा बार एका विशिष्ट कोनात आणि वक्रतेत वाकवून विशिष्ट आकार तयार करते.
फ्लॅंगिंग: ही एक स्टॅम्पिंग फॉर्मिंग पद्धत आहे जी शीट मटेरियलला रिकाम्या जागेच्या सपाट भागावर किंवा वक्र भागावर एका विशिष्ट वक्रतेसह सरळ धार बनवते.
२. पृथक्करण प्रक्रिया म्हणजे विशिष्ट आकार, आकार आणि कटिंग पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह स्टॅम्पिंग भाग मिळविण्यासाठी एका विशिष्ट समोच्च रेषेनुसार शीट्स वेगळे करणे.
पृथक्करण प्रक्रिया यामध्ये विभागली आहे: ब्लँकिंग, पंचिंग, कॉर्नर कटिंग, ट्रिमिंग इ.
ब्लँकिंग: बंद वक्र बाजूने पदार्थ एकमेकांपासून वेगळे केले जातात. जेव्हा बंद वक्रातील भाग पंच केलेला भाग म्हणून वापरला जातो तेव्हा त्याला पंचिंग म्हणतात.
ब्लँकिंग: जेव्हा पदार्थ एका बंद वक्रासह एकमेकांपासून वेगळे केले जातात आणि बंद वक्राबाहेरील भाग ब्लँकिंग भाग म्हणून वापरले जातात, तेव्हा त्याला ब्लँकिंग म्हणतात.
स्टॅम्पिंग वर्कशॉपमध्ये उत्पादित केलेल्या भागांसाठी सध्याच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
१. आकार आणि आकार तपासणी साधन आणि वेल्डिंग आणि असेंबल केलेल्या नमुन्याशी सुसंगत असावा.
२. पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे. पृष्ठभागावर तरंग, सुरकुत्या, डेंट्स, ओरखडे, ओरखडे आणि इंडेंटेशन यांसारखे दोष येऊ देऊ नका. कडा स्पष्ट आणि सरळ असाव्यात आणि वक्र पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि संक्रमणकालीन असले पाहिजेत.
३. चांगली कडकपणा. तयार करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, भाग पुरेसा कडकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्रीमध्ये पुरेसे प्लास्टिक विकृतीकरण असले पाहिजे.
४. चांगली कारागिरी. स्टॅम्पिंग आणि वेल्डिंगचा उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी स्टॅम्पिंग प्रक्रिया आणि वेल्डिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता चांगली असावी. स्टॅम्पिंग प्रक्रियाक्षमता प्रामुख्याने प्रत्येक प्रक्रिया, विशेषतः रेखाचित्र प्रक्रिया, सुरळीतपणे पार पाडता येते की नाही आणि उत्पादन स्थिर असू शकते यावर अवलंबून असते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१०-२०२३