स्टॅम्पिंग कार्यशाळा प्रक्रिया प्रवाह

कच्चा माल (प्लेट्स) स्टोरेजमध्ये ठेवला जातो → शिअरिंग → स्टॅम्पिंग हायड्रोलिक्स → इंस्टॉलेशन आणि मोल्ड डीबगिंग, पहिला तुकडा पात्र असतो → मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात टाकला जातो → पात्र भाग गंज-प्रूफ केलेले असतात → स्टोरेजमध्ये ठेवले जातात
कोल्ड स्टॅम्पिंगची संकल्पना आणि वैशिष्ट्ये
1. कोल्ड स्टॅम्पिंग म्हणजे प्रेशर प्रोसेसिंग पद्धतीचा संदर्भ आहे ज्यामध्ये आवश्यक भाग मिळविण्यासाठी खोलीच्या तपमानावर सामग्रीवर दबाव टाकण्यासाठी प्रेसवर स्थापित साचा वापरला जातो किंवा आवश्यक भाग मिळविण्यासाठी प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते.
2. कोल्ड स्टॅम्पिंगची वैशिष्ट्ये
उत्पादनामध्ये स्थिर परिमाणे, उच्च अचूकता, हलके वजन, चांगली कडकपणा, चांगली अदलाबदल क्षमता, उच्च कार्यक्षमता आणि कमी वापर, साधे ऑपरेशन आणि सुलभ ऑटोमेशन आहे.
कोल्ड स्टॅम्पिंगची मूलभूत प्रक्रिया वर्गीकरण
कोल्ड स्टॅम्पिंगचे सारांश दोन श्रेणींमध्ये केले जाऊ शकते: निर्मिती प्रक्रिया आणि विभक्त प्रक्रिया.
1. विशिष्ट आकार आणि आकाराचे स्टॅम्पिंग भाग मिळविण्यासाठी क्रॅक न करता ब्लँकचे प्लास्टिक विकृत करणे ही तयार करण्याची प्रक्रिया आहे.
तयार करण्याची प्रक्रिया यात विभागली गेली आहे: रेखाचित्र, वाकणे, फ्लँगिंग, आकार देणे इ.
रेखांकन: एक मुद्रांक प्रक्रिया जी ड्रॉईंग डाय वापरते एक सपाट रिक्त (प्रक्रिया तुकडा) एका खुल्या पोकळ तुकड्यात बदलण्यासाठी.
बेंडिंग: एक स्टॅम्पिंग पद्धत जी प्लेट्स, प्रोफाइल, पाईप्स किंवा बार एका विशिष्ट कोनात वाकते आणि विशिष्ट आकार तयार करते.
फ्लँगिंग: ही एक स्टॅम्पिंग फॉर्मिंग पद्धत आहे जी शीट सामग्रीला सपाट भागावर किंवा रिक्त भागाच्या वक्र भागावर विशिष्ट वक्रतेसह सरळ काठावर बदलते.
2. विशिष्ट आकार, आकार आणि कटिंग पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह स्टॅम्पिंग भाग मिळविण्यासाठी विशिष्ट समोच्च रेषेनुसार शीट्स वेगळे करणे ही विभक्त प्रक्रिया आहे.
पृथक्करण प्रक्रिया यात विभागली गेली आहे: ब्लँकिंग, पंचिंग, कोपरा कटिंग, ट्रिमिंग इ.
ब्लँकिंग: बंद वक्र बाजूने साहित्य एकमेकांपासून वेगळे केले जाते.जेव्हा बंद वक्रातील भाग पंच केलेला भाग म्हणून वापरला जातो तेव्हा त्याला पंचिंग म्हणतात.
ब्लँकिंग: जेव्हा बंद वक्र बाजूने साहित्य एकमेकांपासून वेगळे केले जाते आणि बंद वक्र बाहेरील भाग ब्लँकिंग भाग म्हणून वापरले जातात, तेव्हा त्याला ब्लँकिंग म्हणतात.
स्टॅम्पिंग वर्कशॉपमध्ये उत्पादित भागांसाठी सध्याच्या गुणवत्ता आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
1. आकार आणि आकार तपासणी साधन आणि वेल्डेड आणि एकत्रित केलेल्या नमुन्याशी सुसंगत असावे.
2. पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे.पृष्ठभागावर तरंग, सुरकुत्या, डेंट्स, ओरखडे, ओरखडे आणि इंडेंटेशन यासारख्या दोषांना परवानगी नाही.कडा स्पष्ट आणि सरळ असाव्यात आणि वक्र पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि अगदी संक्रमणात असले पाहिजेत.
3. चांगली कडकपणा.निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान, भागामध्ये पुरेशी कडकपणा आहे याची खात्री करण्यासाठी सामग्रीमध्ये पुरेसे प्लास्टिक विकृत असणे आवश्यक आहे.
४.उत्तम कारागिरी.स्टॅम्पिंग आणि वेल्डिंगची उत्पादन किंमत कमी करण्यासाठी त्यात चांगली मुद्रांक प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि वेल्डिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता असावी.मुद्रांक प्रक्रियाक्षमता प्रामुख्याने प्रत्येक प्रक्रिया, विशेषत: रेखाचित्र प्रक्रिया सुरळीतपणे पार पाडली जाऊ शकते आणि उत्पादन स्थिर असू शकते यावर अवलंबून असते.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१०-२०२३