OEM कस्टम शीट मेटल कोल्ड स्टॅम्पिंग मशिनरी पार्ट्स
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
एक-थांबा सेवा | साचा विकास आणि डिझाइन - नमुने सादर करणे - बॅच उत्पादन - तपासणी - पृष्ठभाग उपचार - पॅकेजिंग - वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | स्टॅम्पिंग, बेंडिंग, डीप ड्रॉइंग, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेसर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाणे | ग्राहकांच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, कृषी यंत्रसामग्रीचे भाग, अभियांत्रिकी यंत्रसामग्रीचे भाग, बांधकाम अभियांत्रिकी भाग, बागेचे सामान, पर्यावरणपूरक यंत्रसामग्रीचे भाग, जहाजाचे भाग, विमानचालन भाग, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, खेळण्यांचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक भाग इ. |
पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया
पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे ज्यामध्ये बेस मटेरियलच्या पृष्ठभागावर कृत्रिमरित्या पृष्ठभागाचा थर तयार केला जातो ज्यामध्ये बेस मटेरियलपेक्षा वेगळे यांत्रिक, भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म असतात. त्याचा उद्देश उत्पादनाच्या गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, सजावट किंवा इतर विशेष कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करणे आहे. सामान्य पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया आहेत.
यांत्रिक पीसणे:
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील गंज, स्केल आणि इतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी स्क्रॅपर्स, वायर ब्रशेस किंवा ग्राइंडिंग व्हील्स सारख्या साधनांचा वापर करा.
उच्च श्रम तीव्रता आणि कमी उत्पादन कार्यक्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु साफसफाई अधिक कसून केली जाते.
रासायनिक उपचार:
स्वच्छतेचा उद्देश साध्य करण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड आणि तेलाच्या डागांवर रासायनिक प्रतिक्रिया देण्यासाठी आम्लयुक्त किंवा अल्कधर्मी द्रावण वापरा. पातळ प्लेट्स स्वच्छ करण्यासाठी योग्य.
हे लक्षात घेतले पाहिजे की जर वेळेचे योग्य नियंत्रण केले नाही, जरी गंज प्रतिबंधक जोडले गेले तरी, त्यामुळे वर्कपीसचे नुकसान होऊ शकते.
सूक्ष्म-आर्क ऑक्सिडेशन (सूक्ष्म-प्लाझ्मा ऑक्सिडेशन):
इलेक्ट्रोलाइट आणि संबंधित विद्युत पॅरामीटर्सच्या संयोजनाद्वारे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम आणि त्यांच्या मिश्रधातूंच्या पृष्ठभागावर मुख्यतः बेस मेटल ऑक्साईडपासून बनलेला एक सिरेमिक फिल्म थर तयार केला जातो जो आर्क डिस्चार्जमुळे निर्माण होणाऱ्या तात्काळ उच्च तापमान आणि उच्च दाबावर अवलंबून असतो.
त्याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की निर्माण झालेल्या सिरेमिक फिल्म लेयरमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि सजावटीचे गुणधर्म आहेत.
धातूच्या वायरचे रेखाचित्र:
सजावटीचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी उत्पादनास पीसून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर रेषा तयार करणारी पृष्ठभाग उपचार पद्धत. हे बहुतेकदा धातू उत्पादनांच्या सजावटीच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.
शॉट पिनिंग:
एक थंड प्रक्रिया प्रक्रिया जी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर गोळ्यांचा वापर करते आणि वर्कपीसची थकवा कमी करण्यासाठी अवशिष्ट संकुचित ताण प्रत्यारोपण करते.
वैशिष्ट्य म्हणजे ते वर्कपीसची थकवा कमी करण्याची शक्ती सुधारू शकते.
सँडब्लास्टिंग:
हाय-स्पीड वाळू प्रवाहाच्या प्रभावाने सब्सट्रेटची पृष्ठभाग साफ करण्याची आणि खडबडीत करण्याची प्रक्रिया. यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट खडबडीतपणा किंवा आकार निर्माण होऊ शकतो.
लेसर साफसफाई:
वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विकिरण करण्यासाठी उच्च-ऊर्जा स्पंदित लेसर बीम वापरला जातो, जेणेकरून पृष्ठभागावरील घाण, कण किंवा कोटिंग बाष्पीभवन होते किंवा विस्तारते आणि त्वरित सोलून जाते आणि स्वच्छ प्रक्रिया साध्य होते.
सर्वसमावेशक कार्ये, अचूक आणि लवचिक प्रक्रिया, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत, हिरवे आणि पर्यावरणीय संरक्षण आणि सब्सट्रेटला कोणतेही नुकसान न होणे ही वैशिष्ट्ये आहेत.
लेसर शमन:
उच्च-ऊर्जा लेसरचा उष्णता स्रोत म्हणून वापर केल्याने, धातूचा पृष्ठभाग लवकर गरम आणि थंड होतो आणि शमन प्रक्रिया त्वरित पूर्ण होते.
लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र, लहान विकृती, उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन आणि परिष्कृत धान्यांची उच्च कडकपणा ही वैशिष्ट्ये आहेत.
या पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियांची निवड सामग्रीचा प्रकार, अनुप्रयोग आवश्यकता आणि उत्पादन खर्च यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, विशिष्ट परिस्थितीनुसार योग्य प्रक्रिया सामान्यतः निवडली जाते किंवा सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यासाठी अनेक प्रक्रिया एकत्रितपणे वापरल्या जातात.
गुणवत्ता व्यवस्थापन




विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ उपकरण.
तीन निर्देशांक साधन.
शिपमेंट चित्र




उत्पादन प्रक्रिया




०१. साचा डिझाइन
०२. साचा प्रक्रिया
०३. वायर कटिंग प्रक्रिया
०४. बुरशी उष्णता उपचार




०५. साचा असेंब्ली
०६. साचा डीबगिंग
०७. डिबरिंग
०८. इलेक्ट्रोप्लेटिंग


०९. उत्पादन चाचणी
१०. पॅकेज
आमची सेवा
१. कुशल संशोधन आणि विकास टीम - आमचे अभियंते तुमच्या व्यवसायाला मदत करण्यासाठी तुमच्या उत्पादनांसाठी नाविन्यपूर्ण डिझाइन प्रदान करतात.
२. गुणवत्ता पर्यवेक्षण पथक: प्रत्येक उत्पादन योग्यरित्या कार्य करते याची खात्री करण्यासाठी, शिपिंग करण्यापूर्वी ते काटेकोरपणे तपासले जाते.
३. प्रभावी लॉजिस्टिक्स टीम: जोपर्यंत वस्तू तुमच्यापर्यंत पोहोचत नाहीत तोपर्यंत वेळेवर ट्रॅकिंग आणि तयार केलेले पॅकेजिंग सुरक्षिततेची हमी देते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: तुम्ही ट्रेडिंग कंपनी किंवा उत्पादक आहात का?
अ: आम्ही निर्माता आहोत.
प्रश्न: कोट कसा मिळवायचा?
अ: कृपया तुमचे रेखाचित्रे (पीडीएफ, एसटीपी, आयजीएस, स्टेप...) आम्हाला ईमेलद्वारे पाठवा आणि आम्हाला साहित्य, पृष्ठभाग उपचार आणि प्रमाण सांगा, त्यानंतर आम्ही तुम्हाला कोटेशन देऊ.
प्रश्न: मी चाचणीसाठी फक्त १ किंवा २ पीसी ऑर्डर करू शकतो का?
अ: हो, नक्कीच.
तुम्ही नमुन्यांनुसार उत्पादन करू शकता का?
उ: होय, आम्ही तुमच्या नमुन्यांद्वारे उत्पादन करू शकतो.
प्रश्न: तुमचा वितरण वेळ किती आहे?
अ: ७ ~ १५ दिवस, ऑर्डरच्या प्रमाणात आणि उत्पादन प्रक्रियेवर अवलंबून असते.
प्र. डिलिव्हरीपूर्वी तुम्ही तुमच्या सर्व वस्तूंची चाचणी करता का?
उ: होय, डिलिव्हरीपूर्वी आमच्याकडे १००% चाचणी आहे.
प्रश्न: तुम्ही आमचा व्यवसाय दीर्घकालीन आणि चांगला संबंध कसा बनवता?
A:1. आमच्या ग्राहकांना फायदा व्हावा यासाठी आम्ही चांगली गुणवत्ता आणि स्पर्धात्मक किंमत ठेवतो;
२. आम्ही प्रत्येक ग्राहकाला आमचा मित्र मानतो आणि आम्ही प्रामाणिकपणे व्यवसाय करतो आणि त्यांच्याशी मैत्री करतो, मग ते कुठूनही आले असले तरी.