प्रिसिजन मेटल पार्टस् मेडिकल इक्विपमेंट स्टॅम्पिंग पार्ट्स
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
वन-स्टॉप सेवा | मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाण | ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त करा | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, ॲग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनीअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ. |
फायदे
1. 10 वर्षांपेक्षा जास्तपरदेशी व्यापार कौशल्य.
2. प्रदान कराएक-स्टॉप सेवामोल्ड डिझाइनपासून उत्पादन वितरणापर्यंत.
3. जलद वितरण वेळ, सुमारे30-40 दिवस. एका आठवड्याच्या आत स्टॉकमध्ये.
4. कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि प्रक्रिया नियंत्रण (आयएसओप्रमाणित निर्माता आणि कारखाना).
5. अधिक वाजवी किमती.
6. व्यावसायिक, आमच्या कारखाना आहे10 पेक्षा जास्तमेटल स्टॅम्पिंग शीट मेटल क्षेत्रातील इतिहासाची वर्षे.
गुणवत्ता व्यवस्थापन
विकर्स कडकपणाचे साधन.
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.
स्पेक्ट्रोग्राफ साधन.
तीन समन्वय साधने.
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिझाइन
02. साचा प्रक्रिया
03. वायर कटिंग प्रक्रिया
04. साचा उष्णता उपचार
05. मोल्ड असेंब्ली
06. मोल्ड डीबगिंग
07. Deburring
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन चाचणी
10. पॅकेज
कंपनी प्रोफाइल
ऑटो पार्ट्स, कृषी यंत्रांचे भाग, अभियांत्रिकी यंत्रांचे भाग, वैद्यकीय उपकरणांचे भाग, बांधकाम अभियांत्रिकी भाग, हार्डवेअर ॲक्सेसरीज, पर्यावरणास अनुकूल मशिनरी पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल्स आणि इलेक्ट्रॉनिक ॲक्सेसरीजचे उत्पादन हे निंगबो झिंझेचे कौशल्याचे क्षेत्र आहे. मेटल प्रॉडक्ट्स कं, लि., स्टॅम्पिंग पार्ट्सचा चीनी पुरवठादार.
सक्रिय संप्रेषणाद्वारे, आम्ही अभिप्रेत प्रेक्षकांची आमची समज वाढवू शकतो आणि ग्राहकांना त्यांच्या बाजारपेठेतील भाग वाढविण्यात मदत करण्यासाठी मौल्यवान शिफारसी देऊ शकतो. आमच्या क्लायंटचा उच्च सन्मान मिळविण्यासाठी आम्ही उत्कृष्ट सेवा आणि प्रीमियम स्पेअर पार्ट्स ऑफर करण्यासाठी समर्पित आहोत. सहकार्याला प्रोत्साहन देण्यासाठी आणि विजयी सहकार्य प्रस्थापित करण्यासाठी, सध्याच्या ग्राहकांशी दीर्घकालीन सहकारी संबंध जोपासणे आणि गैर-भागीदार राष्ट्रांमध्ये नवीन ग्राहक शोधणे.
पंचिंग भागांबद्दल
सामग्रीच्या जाडीच्या दुप्पट किंवा त्यापेक्षा कमी व्यास असलेल्या छिद्रांना मुद्रांकित भागांच्या प्रक्रियेत लहान-व्यास छिद्र असे संबोधले जाते. नियमित स्टॅम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग आणि पंचिंगमध्ये, किमान छिद्र व्यासाचा सामग्रीच्या जाडीवर परिणाम होतो. किमान मर्यादा मूल्य: ड्रिलिंग आणि रीमिंग तंत्र सामान्यत: जेव्हा पंचिंग व्यास किमान मर्यादेच्या मूल्यापेक्षा कमी असते तेव्हा वापरले जाते, जरी त्यांची प्रक्रिया कार्यक्षमता स्टॅम्पिंग तंत्रापेक्षा खूपच निकृष्ट असते;
अलिकडच्या वर्षांत, या सूक्ष्म छिद्रांवर प्रक्रिया करण्याची पद्धत हळूहळू मुद्रांक पद्धतीद्वारे बदलली जात आहे. आता हे तंत्रज्ञान झपाट्याने विकसित होत आहे. प्लेटमधील लहान छिद्रांना छिद्र करताना, जेव्हा सामग्रीची जाडी पंचाच्या व्यासापेक्षा जास्त असते तेव्हा पंचिंग प्रक्रिया होत नाही ही एक कातरण्याची प्रक्रिया नाही, परंतु पंचद्वारे सामग्रीला अवतल साच्यामध्ये बाहेर काढण्याची प्रक्रिया आहे. एक्सट्रूझनच्या सुरूवातीस, छिद्रातून बाहेर काढलेल्या कचरा सामग्रीचा काही भाग संकुचित केला जातो आणि छिद्राच्या आजूबाजूच्या भागात पिळून काढला जातो, त्यामुळे पंच केलेल्या कचरा सामग्रीची जाडी कच्च्या मालाच्या जाडीपेक्षा सामान्यतः लहान असते. स्टॅम्पिंग भागांमध्ये लहान छिद्र पाडताना, पंचिंग पंचचा व्यास खूपच लहान असल्याने, सामान्य पद्धती वापरून पंच केल्यास, लहान छिद्र सहजपणे तुटतात. म्हणून, तो तुटण्यापासून आणि वाकण्यापासून रोखण्यासाठी पंचाची ताकद वाढवण्याचा प्रयत्न करणे आवश्यक आहे.