घाऊक किंमत डीप ड्रॉइंग प्रक्रिया वाहनाच्या भागांसाठी स्टॅम्पिंग घटक
विश्वासार्ह उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया, उत्कृष्ट प्रतिष्ठा आणि उत्कृष्ट ग्राहक सहाय्यासह, आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित वस्तूंची मालिका वाहनांच्या भागांसाठी घाऊक किमतीच्या डीप ड्रॉईंग प्रोसेस स्टॅम्पिंग घटकांसाठी अनेक देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जाते, आम्ही यासाठी प्रयत्न करणार आहोत. ग्रहातील सर्वोत्तम उत्पादने पुरवठादार म्हणून आमचा विलक्षण ट्रॅक रेकॉर्ड कायम ठेवा. जेव्हा तुम्हाला कोणतेही प्रश्न किंवा पुनरावलोकने असतील, तेव्हा तुम्ही आमच्याशी मुक्तपणे संपर्क साधावा.
विश्वासार्ह उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया, उत्कृष्ट प्रतिष्ठा आणि उत्कृष्ट ग्राहक सहाय्यासह, आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित वस्तूंची मालिका बऱ्याच देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जाते.चायना गॅल्वनाइज्ड पार्ट्स आणि शीट मेटल, आम्ही क्लायंट 1 ला, उच्च गुणवत्ता 1 ला, सतत सुधारणा, परस्पर फायदा आणि विजय-विजय तत्त्वांचे पालन करतो. ग्राहकांसोबत सहकार्य करताना, आम्ही खरेदीदारांना उच्च दर्जाची सेवा प्रदान करतो. व्यवसायात झिम्बाब्वे खरेदीदार वापरून चांगले व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित केले, आम्ही स्वतःचा ब्रँड आणि प्रतिष्ठा प्रस्थापित केली आहे. त्याच वेळी, लहान व्यवसायात जाण्यासाठी आणि वाटाघाटी करण्यासाठी आमच्या कंपनीमध्ये नवीन आणि जुन्या संधींचे मनापासून स्वागत आहे.
वर्णन
उत्पादन प्रकार | सानुकूलित उत्पादन | |||||||||||
वन-स्टॉप सेवा | मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण. | |||||||||||
प्रक्रिया | मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ. | |||||||||||
साहित्य | कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ. | |||||||||||
परिमाण | ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार. | |||||||||||
समाप्त करा | स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ. | |||||||||||
अर्ज क्षेत्र | ऑटो पार्ट्स, ॲग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनीअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ. |
स्टॅम्पिंगचे प्रकार
तुमची उत्पादने तयार करण्यासाठी सर्वात प्रभावी पद्धत सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही सिंगल आणि मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव्ह डाय, डीप ड्रॉ, फोरस्लाईड आणि इतर स्टॅम्पिंग पद्धती ऑफर करतो. Xinzhe चे तज्ञ तुमचे अपलोड केलेले 3D मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन करून तुमच्या प्रोजेक्टशी योग्य स्टॅम्पिंगशी जुळवून घेऊ शकतात.
- प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग बहुधा सिंगल डायजद्वारे साध्य करता येण्यापेक्षा सखोल भाग तयार करण्यासाठी एकाधिक डाई आणि पायऱ्या वापरते. ते विविध डायजमधून जात असताना प्रति भाग अनेक भूमिती सक्षम करते. हे तंत्र उच्च व्हॉल्यूम आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील मोठ्या भागांसाठी सर्वात योग्य आहे. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग ही एक समान प्रक्रिया आहे, याशिवाय प्रगतीशील डाई स्टॅम्पिंगमध्ये संपूर्ण प्रक्रियेद्वारे खेचलेल्या धातूच्या पट्टीला जोडलेली वर्कपीस समाविष्ट असते. ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग वर्कपीस काढून टाकते आणि कन्व्हेयरच्या बाजूने हलवते.
- डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग खोल पोकळीसह मुद्रांक तयार करते, जसे की बंद आयता. ही प्रक्रिया कठोर तुकडे तयार करते कारण धातूचे अत्यंत विकृत रूप त्याच्या संरचनेला अधिक स्फटिकासारखे संकुचित करते. स्टँडर्ड ड्रॉ स्टॅम्पिंग, ज्यामध्ये धातूला आकार देण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या उथळ डाईजचा समावेश होतो, देखील सामान्यतः वापरला जातो.
- फोरस्लाईड स्टॅम्पिंग एका दिशेऐवजी चार अक्षांमधून भागांना आकार देते. ही पद्धत फोन बॅटरी कनेक्टर सारख्या इलेक्ट्रॉनिक्स घटकांसह लहान गुंतागुंतीचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते. अधिक डिझाइन लवचिकता, कमी उत्पादन खर्च आणि जलद उत्पादन वेळा ऑफर करून, एरोस्पेस, वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये फोरस्लाईड स्टॅम्पिंग लोकप्रिय आहे.
- हायड्रोफॉर्मिंग ही स्टॅम्पिंगची उत्क्रांती आहे. शीट्स एका डाईवर तळाच्या आकारात ठेवल्या जातात, तर वरचा आकार तेलाचा मूत्राशय असतो जो उच्च दाबाने भरतो, धातूला दाबून खालच्या डायच्या आकारात येतो. एकाच वेळी अनेक भाग हायड्रोफॉर्म केले जाऊ शकतात. हायड्रोफॉर्मिंग हे एक जलद आणि अचूक तंत्र आहे, जरी नंतर शीटचे भाग कापण्यासाठी ट्रिम डाय आवश्यक आहे.
- ब्लँक केल्याने तयार होण्यापूर्वी प्रारंभिक पायरी म्हणून शीटमधून तुकडे कापले जातात. फाइनब्लँकिंग, ब्लँकिंगचा एक प्रकार, गुळगुळीत कडा आणि सपाट पृष्ठभागासह अचूक कट करते.
- कॉइनिंग हा आणखी एक प्रकारचा ब्लँकिंग आहे जो लहान गोल वर्कपीस तयार करतो. एक लहान तुकडा तयार करण्यासाठी त्यात महत्त्वपूर्ण शक्तीचा समावेश असल्याने, ते धातूला कठोर करते आणि बुर आणि खडबडीत कडा काढून टाकते.
- पंचिंग ब्लँकिंगच्या उलट आहे; यात वर्कपीस तयार करण्यासाठी सामग्री काढून टाकण्याऐवजी वर्कपीसमधून सामग्री काढून टाकणे समाविष्ट आहे.
- एम्बॉसिंग धातूमध्ये त्रि-आयामी डिझाइन तयार करते, एकतर पृष्ठभागाच्या वर किंवा उदासीनतेच्या मालिकेद्वारे.
- वाकणे एकाच अक्षावर होते आणि बहुतेकदा U, V, किंवा L आकारांमध्ये प्रोफाइल तयार करण्यासाठी वापरले जाते. हे तंत्र एका बाजूला क्लॅम्पिंग करून आणि दुसऱ्याला डायवर वाकवून किंवा डायमध्ये किंवा विरुद्ध धातू दाबून पूर्ण केले जाते. संपूर्ण भागाऐवजी टॅब किंवा वर्कपीसच्या काही भागांसाठी फ्लँगिंग वाकणे आहे.
गुणवत्ता व्यवस्थापन
शिपमेंट चित्र
उत्पादन प्रक्रिया
01. मोल्ड डिझाइन
02. साचा प्रक्रिया
03. वायर कटिंग प्रक्रिया
04. साचा उष्णता उपचार
05. मोल्ड असेंब्ली
06. मोल्ड डीबगिंग
07. Deburring
08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
09. उत्पादन चाचणी
10. पॅकेज
मुद्रांक प्रक्रिया
मेटल स्टॅम्पिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये कॉइल किंवा सामग्रीची सपाट पत्रके विशिष्ट आकारांमध्ये तयार केली जातात. स्टॅम्पिंगमध्ये ब्लँकिंग, पंचिंग, एम्बॉसिंग आणि प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग यासारख्या अनेक फॉर्मिंग तंत्रांचा समावेश आहे, फक्त काहींचा उल्लेख करण्यासाठी. भाग एकतर या तंत्रांचे संयोजन वापरतात किंवा स्वतंत्रपणे, तुकड्याच्या जटिलतेवर अवलंबून असतात. प्रक्रियेत, रिकाम्या कॉइल किंवा शीट्स स्टॅम्पिंग प्रेसमध्ये टाकल्या जातात ज्यामध्ये उपकरणे वापरतात आणि धातूमध्ये वैशिष्ट्ये आणि पृष्ठभाग तयार करतात. मेटल स्टॅम्पिंग हा कारच्या दाराच्या पॅनल्स आणि गीअर्सपासून फोन आणि कॉम्प्युटरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लहान इलेक्ट्रिकल घटकांपर्यंत विविध जटिल भागांचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्याचा एक उत्कृष्ट मार्ग आहे. स्टॅम्पिंग प्रक्रिया ऑटोमोटिव्ह, औद्योगिक, प्रकाश, वैद्यकीय आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात स्वीकारल्या जातात.
मेटल स्टॅम्पिंग डिझाइन प्रक्रिया
मेटल स्टॅम्पिंग ही एक जटिल प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये विविध धातू तयार करण्याच्या प्रक्रियेचा समावेश असू शकतो - ब्लँकिंग, पंचिंग, वाकणे आणि पंचिंग, इतरांसह.
ब्लँकिंग: या प्रक्रियेमध्ये उत्पादनाची उग्र रूपरेषा किंवा आकार कापून टाकणे समाविष्ट असते. या स्टेजचा उद्देश burrs कमी करणे आणि टाळणे आहे, ज्यामुळे भागाची किंमत वाढू शकते आणि वितरण वेळ वाढू शकतो. ही पायरी म्हणजे छिद्राचा व्यास, भूमिती/टेपर, काठा ते भोक अंतर आणि पहिला पंच कुठे टाकायचा हे ठरवणे.
वाकणे: जेव्हा तुम्ही स्टँप केलेल्या धातूच्या भागांमध्ये बेंड्स डिझाइन करता तेव्हा पुरेशी सामग्री बाजूला ठेवणे महत्त्वाचे असते – तुम्ही भाग आणि तो रिकामा डिझाइन केल्याची खात्री करा जेणेकरून बेंड करण्यासाठी पुरेशी सामग्री असेल.
पंचिंग: हे ऑपरेशन जेव्हा स्टँप केलेल्या धातूच्या भागाच्या कडांना सपाट करण्यासाठी किंवा बुरांना तोडण्यासाठी टॅप केले जाते; यामुळे भाग भूमितीच्या कास्ट भागात गुळगुळीत कडा तयार होतात; हे भागाच्या स्थानिकीकरण केलेल्या भागांमध्ये अतिरिक्त ताकद देखील जोडते, आणि दुय्यम प्रक्रिया जसे की डिबरिंग आणि ग्राइंडिंग टाळण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.
विश्वासार्ह उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया, उत्कृष्ट प्रतिष्ठा आणि उत्कृष्ट ग्राहक सहाय्यासह, आमच्या कंपनीद्वारे उत्पादित वस्तूंची मालिका वाहनांच्या भागांसाठी घाऊक किमतीच्या डीप ड्रॉईंग प्रोसेस स्टॅम्पिंग घटकांसाठी अनेक देशांमध्ये आणि प्रदेशांमध्ये निर्यात केली जाते, आम्ही यासाठी प्रयत्न करणार आहोत. ग्रहातील सर्वोत्तम उत्पादने पुरवठादार म्हणून आमचा विलक्षण ट्रॅक रेकॉर्ड कायम ठेवा. जेव्हा तुम्हाला कोणतेही प्रश्न किंवा पुनरावलोकने असतील, तेव्हा तुम्ही आमच्याशी मुक्तपणे संपर्क साधावा.
घाऊक किंमतचायना गॅल्वनाइज्ड पार्ट्स आणि शीट मेटल, आम्ही क्लायंट 1 ला, उच्च गुणवत्ता 1 ला, सतत सुधारणा, परस्पर फायदा आणि विजय-विजय तत्त्वांचे पालन करतो. ग्राहकांसोबत सहकार्य करताना, आम्ही खरेदीदारांना उच्च दर्जाची सेवा प्रदान करतो. व्यवसायात झिम्बाब्वे खरेदीदार वापरून चांगले व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित केले, आम्ही स्वतःचा ब्रँड आणि प्रतिष्ठा प्रस्थापित केली आहे. त्याच वेळी, लहान व्यवसायात जाण्यासाठी आणि वाटाघाटी करण्यासाठी आमच्या कंपनीमध्ये नवीन आणि जुन्या संधींचे मनापासून स्वागत आहे.